[发明专利]磁感应油封及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁感应油封及其制作工艺，属于磁感应油封及其制作工艺技术领域。

背景技术

目前，现有的车辆轮毂油封多由金属材料制成，只起密封的作用，无齿圈功能，由于采用金属材料制成，因此成本高，重量重，且油封制作工艺复杂，制作过程会造成环境污染。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理，成本低廉，重量轻，密封效果好，兼具齿圈的功能的磁感应油封及其制作工艺。

本发明的磁感应油封是通过以下技术方案来实现的：

磁感应油封，包括骨架1及由非金属材料制成的密封体2，密封体2附着于骨架1上，其特殊之处在于密封体2的垂直外表面为充磁面9，充磁面9上设有用于感应数字信号的磁感应区，磁感应区包括均匀间隔排列的有磁区域3及无磁区域4；

所述骨架1的轴向断面呈┐型，骨架1由密封体2完全包覆，密封体2的上表面与轮毂5的内表面过盈配合，密封体2上设有与轴过盈配合的主唇8，磁感应区设于密封体2的垂直外表面上；

所述骨架1的轴向断面呈┐型，密封体2包覆于骨架1的┐型垂直表面上，骨架1的┐型水平上表面与轮毂5的内表面过盈配合，密封体2上设有与轴过盈配合的主唇，磁感应区设于密封体2的垂直外表面上；

所述骨架1的轴向断面呈┘型，骨架1由密封体2完全包覆，密封体2上设有与轮毂5的内表面过盈配合的主唇8，密封体2的下表面与轴过盈配合，磁感应区设于非金属密封体2的垂直外表面上；

所述骨架1的轴向断面呈阶梯形，骨架1的第二阶梯外水平面与轮毂5的内表面过盈配合，密封体2包覆于骨架1的第一阶梯的外表面，密封体2上设有与轴过盈配合的主唇8，磁感应区设于密封体2的垂直外表面上；

所述骨架1的轴向断面呈U型，密封体2包覆于骨架1的U型口处，骨架1的U中心线一侧外表面与轮毂5的内表面过盈配合，密封体2上设有与轴过盈配合的主唇8，磁感应区设于密封体2的垂直外表面上；

所述骨架1包括由内向外依次叠接的第一骨架1-1、第二骨架1-2、第三骨架1-3，第一骨架1-1的轴向断面呈┐型、第二骨架1-2的轴向断面呈U型、第三骨架1-3的轴向断面呈┐型，第一骨架1-1由第一密封体2-1完全包覆，第一密封体2-1的主唇8与第二骨架1-2的内底面过盈配合，第一密封体2-1的水平外表面与第三骨架1-3的┐型水平内表面过盈配合，第二骨架1-2的U型底部外表面与轴过盈配合，第三骨架1-3的┐型水平外表面与垂直外表面包覆有呈┐型的第二密封体2-2，第二密封体2-2的┐型水平外表面与轮毂5的内表面过盈配合，磁感应区设于第二密封体2-2的┐型垂直外表面上；

所述骨架1包括由上至下依次叠接的第一骨架1-1、第二骨架1-2、第三骨架1-3，第一骨架1-1的轴向断面呈U型，第二骨架1-2的轴向断面呈┌型，第三骨架1-3的轴向断面呈┘型，第一骨架1-1由密封体2完全包覆，包覆于第一骨架1-1的一侧U型外表面处的密封体2与轮毂5的内表面过盈配合，密封体2的主唇8与第三骨架1-3的┘型水平内表面过盈配合，密封体2的叶尾处与第二骨架1-2的┌型垂直内表面过盈配合，第三骨架1-3的┘型水平外表面与轴过盈配合，磁感应区设于密封体2的垂直外表面上；

所述骨架1包括轴向断面呈┌型的第一骨架1-1、轴向断面呈┐型的第二骨架1-2，第一骨架1-1与第二骨架1-2处于同一水平面，轴向断面呈┧型的第三骨架1-3设于第一骨架1-1及第二骨架1-2的上方，呈厂字型的第一密封体2-1包覆于第一骨架1-1的┌型外表面及部分垂直内表面，凸设有主唇8的第二密封体2-2将第二骨架1-2完全包覆，第二密封体2-2的主唇8与轴过盈配合，呈┧型的第三密封体2-3将第三骨架1-3完全包覆，第三密封体2-3的┧型水平上表面及水平面以上的垂直内表面与轮毂5的内表面过盈配合，第三密封体2-3的┧型水平下表面与第一密封体2-1的厂字型水平上表面及第二密封体2-2的水平上表面过盈配合，第三密封体2-3的┧型水平面以下的垂直内表面与第二密封体2-2的垂直外表面过盈配合，磁感应区设于第三密封体2-3的┧型垂直外表面上；