[发明专利]凹印水性油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种凹印水性油墨及其制备方法。

背景技术

凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物支一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。

传统的凹印油墨生产工艺是用砂磨机对油墨进行研磨，原理是利用砂磨机内的高速旋转的叶片和超硬度锆珠相互的剪切，使通过筒体内的油墨在其中经过，从而达到分散的目的；缺点如下：（1）、研磨效率低，油墨在两个罐体内要循环十次以上，才能使油墨的研磨细度达到12～15微米；（2）、在研磨过程中存在死角，有些油墨充分研磨达到要求，有些油墨未充分研磨，造成油墨局部不均匀。

为了能够提高凹印油墨生产效率和得到的凹印油墨的性能，现有技术发展了三辊研磨机，用以对油墨进行研磨，原理是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机的辊筒材质为冷硬合金铸铁离心铸造而成，表面硬度达HS70°以上；辊筒的圆径经过高精密研磨，精确细腻，能使物料的研磨细度达到5微米左右，因此能够生产出均匀细腻的高品质产品。采用三辊研磨机对油墨进行研磨效率高，只要研磨一次就能达到油墨要求的细度5～8微米；而且三个研磨辊之间的间距固定，能保证经过研磨后的油墨的细度全部一致。

精品二代白沙烟是中烟公司继盖白沙烟和精品一代白沙烟后的第三大品牌烟，烟标及对应油墨的使用量大，其烟标设计特性是在金卡纸（铝箔）上承印胶印UV油墨，要求烟标在经过多层油墨覆盖后仍具有一定的光泽。然而对于水性凹印油墨来说，在采用三辊研磨机对油墨进行研磨时，油墨不粘辊，往下流，造成研磨困难；而且得到的水性油墨不能够满足现有技术对于关泽性和呈色效果的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种凹印水性油墨及其制备方法，本发明提供的凹印水性油墨光泽性好，呈色效果较好，且油墨在研磨过程中与辊筒的粘附性能较好。

本发明提供了一种凹印水性油墨，包括以下组分：

40wt%～60wt%的改性丙烯酸树脂乳液；

15wt%～35wt%的色浆；

3wt%～15wt%的聚乙烯蜡；

1wt%～5wt%的消泡剂；

10wt%～30wt%的稀释剂；

所述色浆包括以下组分：

35wt%～60wt%的颜料；

30wt%～45wt%的润湿分散剂；

1wt%～10wt%的pH值调节剂；

0.5wt%～5wt%的消泡剂；

5wt%～15wt%的水。

优选的，所述色浆包括35wt%～40wt%的润湿分散剂。

优选的，所述润湿分散剂为非离子型酚基聚氧乙烯类化合物、非离子型烷基聚氧乙烯类化合物、非离子型聚氨酯齐聚物、非离子型芳香基聚乙二醇醚和离子型表面活性剂中的一种或几种。

优选的，所述pH值调节剂为醇胺类化合物。

优选的，凹印水性油墨的pH值为8.0～9。

优选的，所述颜料包括红色料和黄色料；

所述红色料与所述黄色料的质量比为（5～20）:（30～45）。

本发明提供了一种上述技术方案所述凹印水性油墨的制备方法，包括以下步骤：

a）将颜料、润湿分散剂、pH值调节剂、消泡剂和水混合搅拌后在三辊研磨机中进行研磨，得到研磨后的色浆；

b）将所述研磨后的色浆与改性丙烯酸树脂乳液、聚乙烯蜡、消泡剂和稀释剂混合后在三辊研磨机中进行研磨，得到凹印水性油墨。

优选的，所述步骤a）中研磨的辊筒压力为1.5MPa～3MPa；

所述步骤a）中研磨的刮刀压力为0.5MPa～2MPa；

所述步骤b）中研磨的辊筒压力为1.5MPa～3MPa；

所述步骤b）中研磨的刮刀压力为0.5MPa～2MPa。

优选的，所述步骤a中）三辊研磨机中采用冷却水的温度为10℃～15℃；

所述步骤b）中三辊研磨机中采用冷却水的温度为10℃～15℃。

优选的，所述步骤a）中搅拌的速率为60r/min～90r/min。