[发明专利]一种PTT/纤维素混纺织物的染色工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体涉及一种PTT/纤维素混纺织物的染色工艺。

背景技术

近年来，随着染料品种和助剂的不断开发和人类对环境保护的日益重视，工艺流程长，效率低，费时且能耗大的二浴法已被一浴二步法和一浴一步法逐渐取代。和涤纶混纺织物一样，PTT多组分纤维纺织品中，以PTT与纤维素纤维混纺织物最为常见，而PTT与纤维素纤维混纺织物中，尤其是与棉的混纺织物无疑是各种混纺织物中最重要的一种。目前的研究也大多是针对PTT/棉混纺织物进行，其染色可参考PET/棉分散/活性染料一浴一步法的染色。。

80年代后期，人们先后开发了多种分散/活性一浴法染PET/棉混纺织物的工艺。其中，主要的有两种。一是弱碱性高温高压一浴法工艺。该工艺提出选择一些在碱性浴中能稳定存在的分散染料和一些直接性较高的活性染料在高温高压弱碱性条件下染色。活性染料由于染色PH值降低和染色温度的升高，固色率和固色速率都将降低。加入大量电解质虽然可以提高固色率，但会对分散染料产生影响，而且这种工艺对pH值的控制要求严格。特别是当时对分散染料碱性浴染色的研究较少，还不能较好地处理分散染料和活性染料同浴带来的问题，因此在实际使用中并不理想。二是pH滑动高温高压一浴法。该工艺从一浴两步法发展起来，两种染料也是先后上染和固色在纤维上，但不必在染色过程中调节pH值，只需选用适当的pH自动调节剂，通过控制升温过程来达到两种染料分别在最佳上染条件上染和固着。这种染色工艺与一浴两步法相比，不需要染色中突然升温或降温、中间加料和调节pH值，具有操作简便的特点，比碱性浴一浴法染色固色率也高，具有一浴一步法的优点，但由于在染色过程中染色PH值是不断变化的，这将使染色重演性受到影响，高温弱酸性条件也将使已染上的活性染料从棉纤维上脱落，染料应用受到限制。另外，寻找适于这种工艺的pH调节剂也比较困难。

90年代以来，随着染料化学工业的发展及一些染料和助剂的出现，国内外开始了对分散染料碱性浴染色性能的研究。我们知道，分散染料染常规涤纶时，一般染浴控制在偏酸性（pH值5-6左右)。因为偏酸性条件下染色，大多数分散染料色光较为纯正，上染率较高。但是含涤纶织物为了改善性能，常常通过碱减量处理，使纤维表面产生凹穴，从而可使手感柔软，使光泽、悬垂性等获得进一步改善，但经碱减量后的织物虽经中和水洗，织物仍难免呈碱性，因此出现了分散染料碱性染色法，可在碱性浴中染色的分散染料称为碱性染色用分散染料。研究表明，碱性染色用分散染料在高温分散剂、匀染剂和pH缓冲剂存在下，在碱性浴中染涤纶织物可以得到满意的色泽和牢度。与常规的分散染料染色工艺相比，碱性浴染色可以改善染料的匀染性，有效地去除低聚物，节省时间和能源，而且能克服常规染色时遇到的色光易变、重演性差等缺点。分散染料碱性浴染色的出现，解决了分散染料和活性染料在染色pH值上存在的矛盾，为分散染料和活性染料的同浴染色开辟了新的途径。开始有人提出可采用碱性浴一浴法对涤棉混纺织物进行染色，美国、日本、印度以及我国的染整工作者都在对此工艺进行研究并陆续有成果发表出来。

因PTT用分散染料染色，而棉可用直接、活性、还原等染料染色，在大多数情况下，两种纤维必需用两类染料染色才能染成同一色，而且分散染料对棉沾色是值得注意的问题。尤其对某些对棉沾色严重的分散染料，只能采用二浴法工艺，即分散染料染色后经还原清洗，再染棉组分。一浴法工艺由于无法进行还原清洗，只好选用对棉沾色较少或者经碱洗或经皂洗可去除的分散染料。在PTT/棉混纺织物的染色方法中，以分散/活性染料染色法应用最为普及，但采用分散/活性染料染PTT多组分织物时，要注意两类不同染料在染色过程中可能产生的影响。

染色与固色温度：活性染料的染色温度(70-90℃)比分散染料的染色温度(110-120℃)低得多，提高染色温度会造成活性染料的上染率和固色率下降，影响染深色。在同浴染色时，活性染料应选用相对分子质量较大，高温时水解较少的品种。

染浴pH值：活性染料的固色大部分在碱性介质中进行，而分散染料宜在弱酸性介质中染色。为了保证两种染料良好的染色效果，应分别采用不同的pH值条件。若采用一浴一步法染色工艺，必须要对染料进行严格的选择，如部分可在碱性条件下染色的分散染料，或部分可在中性或弱酸性条件下固色的活性染料。

分散染料与活性染料之间化学反应：分散染料及其分散剂分子中含有的的轻基、氨基等可与活性染料的活性基团反应，从而影响两种染料的上染率，在染色时应设法避免。