[发明专利]一种座椅私密罩及其加工方法

权利要求书

1.座椅私密罩，包括背板总成和安装在所述背板总成左、右两侧的左、右扶手总成，其特征在于，所述背板总成包括通过环氧胶粘接起来的内背板和外背板，所述左扶手总成包括通过环氧胶粘接起来的左扶手内板和左扶手外板，所述右扶手总成包括通过环氧胶粘接起来的右扶手内板和右扶手外板，所述内背板与外背板之间环氧胶层的厚度通过填充在内背板和外背板之间粘接处内的玻璃微珠控制；所述左扶手内板与左扶手外板之间环氧胶层的厚度通过填充在左扶手内板与左扶手外板之间粘接处内的玻璃微珠控制；所述右扶手内板与右扶手外板之间环氧胶层的厚度通过填充在右扶手内板与右扶手外板之间粘接处内的玻璃微珠控制。

2.如权利要求1所述的座椅私密罩，其特征在于，所述玻璃微珠的直径为0.5mm。

3.如权利要求1或2所述的座椅私密罩，其特征在于，所述玻璃微珠在所述环氧胶层内所占体积与环氧胶所占体积之比为3～6：94～97。

4.一种权利要求1所述的私密罩的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1]、背板总成的制备

1.1]准备制备内背板的内背板成型模具，该内背板成型模具包括内背板成型上模和内背板成型下模，在内背板成型下模中设置内背板型腔，在内背板成型上模和内背板成型下模的型面上喷外脱模剂，然后将裁减成规定尺寸的SMC原材料投入内背板成型下模的内背板型腔中，合上内背板成型上模，加热至145-155℃固化5分钟后取出成型的内背板；

1.2]准备制备外背板的外背板成型模具，该外背板成型模具包括外背板成型上模和外背板成型下模，在外背板成型下模中设置外背板型腔，在外背板成型上模和外背板成型下模的型面上喷外脱模剂，然后将裁减成规定尺寸的SMC原材料投入外背板成型下模的外背板型腔中，合上外背板成型上模，加热至145-155℃固化5分钟后取出成型的外背板；

1.3]打磨内背板和外背板上的粘合面并采用丙酮清洗干净，晾干后在内背板的粘合面上涂上双组分环氧胶，涂胶完毕后，再环氧胶内撒上直径为0.5mm的玻璃微珠，其中玻璃微珠在最终环氧胶层内所占体积与环氧胶所占体积之比为3～6：94～97，其分布为每平方厘米的环氧胶中至少有14～30颗玻璃微珠；再通过定位销将外背板与内背板组合起来；

1.4]将组合起来的内、外背板，放入成型模具内进行热成型，其中热成型温度为120±3℃，时间为20分钟，热成型结束取出热成型后的背板总成；成型过程中多余的胶会从内、外背板之间的边缘溢出来；

2]、左扶手总成的制备

2.1]准备制备左扶手内板的左扶手内板成型模具，该左扶手内板成型模具包括左扶手内板成型上模和左扶手内板成型下模，在左扶手内板成型下模中设置左扶手内板型腔，在左扶手内板成型上模和左扶手内板成型下模的型面上喷外脱模剂，然后将裁减成规定尺寸的SMC原材料投入左扶手内板成型下模的左扶手内板型腔中，合上左扶手内板成型上模，加热至145-155℃固化5分钟后取出成型的左扶手内板；

2.2]准备制备左扶手外板的左扶手外板成型模具，该左扶手外板成型模具包括左扶手外板成型上模和左扶手外板成型下模，在左扶手外板成型下模中设置左扶手外板型腔，在左扶手外板成型上模和左扶手外板成型下模的型面上喷外脱模剂，然后将裁减成规定尺寸的SMC原材料投入左扶手外板成型下模的左扶手外板型腔中，合上左扶手外板成型上模，加热至145-155℃固化5分钟后取出成型的左扶手外板；

2.3]打磨左扶手内板和左扶手外板上的粘合面并采用丙酮清洗干净，晾干后在左扶手内板的粘合面上涂上双组分环氧胶，涂胶完毕后，在环氧胶内撒上直径为0.5mm的玻璃微珠，其中玻璃微珠在最终环氧胶层内所占体积与环氧胶所占体积之比为3～6：94～97，其分布为每平方厘米的环氧胶中至少有14～30颗玻璃微珠；再通过定位销将左扶手外板与左扶手内板组合起来；

2.4]将组合起来的左扶手内板、左扶手外板，放入成型模具内进行热成型，其中热成型温度为120±3℃，时间为20分钟，热成型结束取出热成型后的左扶手总成；成型过程中多余的胶会从左扶手内板、左扶手外板之间的边缘溢出来；

3]、右扶手总成的制备

3.1]准备制备右扶手内板的右扶手内板成型模具，该右扶手内板成型模具包括右扶手内板成型上模和右扶手内板成型下模，在右扶手内板成型下模中设置右扶手内板型腔，在右扶手内板成型上模和右扶手内板成型下模的型面上喷外脱模剂，然后将裁减成规定尺寸的SMC原材料投入右扶手内板成型下模的右扶手内板型腔中，合上右扶手内板成型上模，加热至145-155℃固化5分钟后取出成型的右扶手内板；

3.2]准备制备右扶手外板的右扶手外板成型模具，该右扶手外板成型模具包括右扶手外板成型上模和右扶手外板成型下模，在右扶手外板成型下模中设置右扶手外板型腔，在右扶手外板成型上模和右扶手外板成型下模的型面上喷外脱模剂，然后将裁减成规定尺寸的SMC原材料投入右扶手外板成型下模的右扶手外板型腔中，合上右扶手外板成型上模，加热至145-155℃固化5分钟后取出成型的右扶手外板；

3.3]打磨右扶手内板和右扶手外板上的粘合面并采用丙酮清洗干净，晾干后在右扶手内板的粘合面上涂上双组分环氧胶，涂胶完毕后，在环氧胶内撒上直径为0.5mm的玻璃微珠，其中玻璃微珠在最终环氧胶层内所占体积与环氧胶所占体积之比为3～6：94～97，其分布为每平方厘米的环氧胶中至少有14～30颗玻璃微珠；再通过定位销将右扶手外板与右扶手内板组合起来；

3.4]将组合起来的右扶手内板、右扶手外板，放入成型模具内进行热成型，其中热成型温度为120±3℃，时间为20分钟，热成型结束取出热成型后的右扶手总成；成型过程中多余的胶会从右扶手内板、右扶手外板之间的边缘溢出来；

4]、将背板与左、右扶手总成组装在一起，形成座椅私密罩。