[发明专利]一种抗自然卷曲的同轴电缆及其加工方法有效
申请号: | 201310292636.3 | 申请日: | 2013-07-12 |
公开(公告)号: | CN103345976A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 吕洪;吴红星 | 申请(专利权)人: | 苏州科茂电子材料科技有限公司 |
主分类号: | H01B11/18 | 分类号: | H01B11/18;H01B13/016;H01P3/06 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;赵艳 |
地址: | 215000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自然 卷曲 同轴电缆 及其 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种同轴电缆及其加工方法,尤其是一种有效减少自然卷曲现象的同轴电缆及其加工方法。
背景技术
请参阅图1,其绘示现有技术的一种同轴电缆,由内至外依次包括由多根金属线芯单向螺旋捻合的内导体1、包覆在内导体外的内绝缘层2、由多根金属丝单向螺旋卷绕在内绝缘层2外的一层金属丝屏蔽层3以及包覆在金属丝屏蔽层3外的外绝缘层4。但是现有技术中,同轴电缆的单层金属丝屏蔽层3的螺旋卷绕方向与内导体1的螺旋捻合方向相同,这样电缆会有自然扭曲的现象。如果电缆被加工剥离外层绝缘及屏蔽层后,剩余的内导体和内绝缘层构成的线材会出现弯曲现象。特别是在内绝缘层也剥离后将内导体与焊接端子的金属部分进行焊接时,由于线材的自然卷曲现象严重,就很难进行对接焊接,容易出现错焊、漏焊现象。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明的第一个目的是提供一种增强绕包型同轴电缆表面耐磨性的表面处理方法。
为了达到上述目的,本发明提供一种抗自然卷曲的同轴电缆,由内至外依次包括由多根金属线芯单向螺旋捻合的内导体、包覆在内导体外的内绝缘层、由多根金属丝单向螺旋卷绕在内绝缘层外的金属丝屏蔽层以及包覆在金属丝屏蔽层外的外绝缘层,其特征在于:所述金属丝屏蔽层的螺旋卷绕方向与所述内导体的螺旋捻合方向相反。
由于采用上述技术方案,采用本发明的一种抗自然卷曲的同轴电缆,金属丝屏蔽层的螺旋方向与内导体的螺旋捻合方向相反,因此由于螺旋捻合或螺旋卷绕而产生的扭转应力在一定程度上相互抵消了,从而有效减少了线材的自然卷曲现象,使线材在自然松开情况下,更容易保持笔直的状态,有利于焊接。
本发明的第二个目的是提供一种抗自然卷曲的同轴电缆的加工方法,包括步骤:将多根金属线芯单向螺旋捻合成内导体;在内导体外挤包塑料内绝缘层;将多根金属丝单向螺旋卷绕在塑料内绝缘层外形成金属丝屏蔽层;其特征在于:多根金属丝单向螺旋卷绕的方向与内导体捻合的螺旋方向相反。
优选地,卷绕金属丝屏蔽层时,已包覆有内绝缘层的绝缘芯线由放线机输出,经放线轮导向并输送,同时卷绕装置卷绕金属丝屏蔽层后由收线机卷取,所述放线机中具有输出绝缘芯线的放线盘和导向并输送绝缘芯线的放线轮,定义绝缘芯线从放线盘输出至放线轮的直线路径与绝缘芯线经放线轮导向后输出至收线机的直线路径之间的夹角为放线角度,所述放线角度为120至180度。采用120至180度的放线角度,能够使本发明的同轴电缆生产后,有效地减小了绝缘芯线与放线轮的摩擦,减小应力对绝缘芯线产生扭曲,更有效地减少同轴电缆的自然卷曲现象。
由于采用上述技术方案,本发明提供的一种抗自然卷曲的同轴电缆及其加工方法,结构简单,加工方便,使同轴电缆具备了一定的抗自然卷曲能力,大大减少了使用中自然卷曲的现象,特别有利于电缆的准确焊接。
附图说明
图1为现有技术的一种同轴电缆的结构示意图。
图2为本发明的一种抗自然卷曲的同轴电缆的立体结构示意图。
图3为本发明的加工过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
请参阅图2,本发明提供的一种抗自然卷曲的同轴电缆,由内至外依次包括由多根金属线芯单向螺旋捻合的内导体10、包覆在内导体10外的内绝缘层20、由多根金属丝单向螺旋卷绕在内绝缘层20外的金属丝屏蔽层30以及包覆在金属丝屏蔽层30外的外绝缘层40。其中,所述金属丝屏蔽层30的螺旋卷绕方向与所述内导体10的螺旋捻合方向相反。
请参阅图3,本发明的加工方法为:首先,将多根金属线芯单向螺旋捻合成内导体10;然后,在内导体10外挤包塑料内绝缘层20;再将多根金属丝单向螺旋卷绕在塑料内绝缘层20外形成金属丝屏蔽层30,其中多根金属丝单向螺旋卷绕的方向与内导体捻合的螺旋方向相反;最后再在金属屏蔽层30外挤包塑料外绝缘层40。在卷绕金属丝屏蔽层40时,已包覆有内绝缘层20的绝缘芯线由放线机200输出,经放线轮220导向并输送,同时卷绕装置卷绕金属丝屏蔽层40后由收线机300卷取,所述放线机200中具有输出绝缘芯线的放线盘210和导向并输送绝缘芯线的放线轮220,定义绝缘芯线从放线盘210输出至放线轮220的直线路径与绝缘芯线经放线轮220导向后输出至收线机300的收线盘310的直线路径之间的夹角R为放线角度,夹角R为120至180度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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