[发明专利]一种用于多支环件吊装的吊具

说明书

技术领域

本发明属于吊具装置，具体涉及一种用于多支环件吊装的吊具。

 

背景技术

在环形锻件生产完成后，需要对环件转移或进行热处理时，单支吊运存在效率低和安全性差弊端；采取多支吊运又无合适的吊具。

发明内容

本发明公开一种用于多支环件吊装的吊具，目的在于将叠加在一起的多支环件平稳移动。为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于多支环件吊装的吊具由吊环⑴、连接套筒⑵、吊装杆⑶、内卡爪⑷、铁链⑸、平衡杆⑹、活动吊臂⑺、滑块⑽、上限位⑾及下限位⑼构成；吊环⑴与天车的吊钩连接；吊装杆⑶呈竖直状，其下端与呈水平状的三对平衡杆⑹固定连接，并且在其中下部设置间隔一段有效距离的上限位⑾与下限位⑼；滑块⑽套在上限位⑾与下限位⑼之间；连接套筒⑵滑套在吊装杆⑶的中上部，上端与吊环⑴固定连接；两对内卡爪⑷由螺栓连接在连接套筒⑵下端面；下部带勾的三支活动吊臂⑺分别位于每一对平衡杆⑹之间，并通过螺栓与平衡杆⑹连接；每根铁链⑸两端分别连接连接套筒⑵下部和活动吊臂⑺的上端。

所述平衡杆⑹由扁钢横梁组成，平衡杆⑹上按一定间隔分布若干水平贯通孔⑻。

所述滑块⑽为一上、下端面均为圆锥面的蝶形空心块。

所述上限位⑾的外周面呈上小下大的圆锥面，且最大外径与活动滑块⑽的外径相等，上限位⑾下端面内也呈上小下大的圆锥面且其形状与滑块⑽的圆锥面锥度相匹配。

所述内卡爪⑷、铁链⑸、平衡杆⑹及活动吊臂⑺皆按圆周均布连接。

本发明的有益效果在于：吊具结构简单，能够稳定、安全地完成自动脱挂作业；可以便捷地起吊多支环件，且适应环件的尺寸范围大；减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率；安全性高；可重复使用。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是用于多支环件吊装的吊具结构示意图。

图标说明：吊环1、连接套筒2、吊装杆3、内卡爪4、铁链5、平衡杆6、活动吊臂7、贯通孔8、下限位9、滑块10、上限位11。

具体实施方式

如图1所示，用于多支环件吊装的吊具包括吊环1、连接套筒2、吊装杆3、内卡爪4、铁链5、平衡杆6、活动吊臂7、滑块10及上限位11和下限位9。吊环1用于与天车的吊钩连接；吊装杆3呈竖直状且下端与平衡杆6固定连接，在吊装杆3中部设置一段有效距离的上限位11和下限位9；平衡杆6由三对扁钢横梁组成，呈水平状沿吊装杆3下端圆周均布，平衡杆6按一定间隔分布若干水平贯通孔8；滑块10套在吊装杆3的上限位11和下限位9之间，滑块10是一个上、下端面均为圆锥面的蝶形空心块；连接套筒2滑套在吊装杆3的中上部，连接套筒2上端与吊环1固定连接；三对内卡爪4沿连接套筒2下端面圆周均布、以螺栓转动连接，在非工作状态时，内卡爪4靠自重爪头位于滑块10的下方；活动吊臂7由三支下部带勾的扁钢组成，每支活动吊臂7位于一对平衡杆6之间，由螺栓通过贯通孔8与平衡杆6转动连接；三根铁链5两端分别连接连接套筒2下部和三支活动吊臂7的上端；上限位11的外周面呈上小下大的圆锥面，且最大外径与滑块10的外径相等，上限位11下端面内也呈上小下大的圆锥面且其形状与滑块10的圆锥面锥度相匹配。

实施例1：

一种用于多支环件吊装的吊具（简称吊具，以下同）操作步骤。

①吊具起吊。首先将天车挂钩挂到吊环1上，以较慢的速度将连接套筒2向上抬起，内卡爪4的爪头与滑块10下方接触并带动滑块10一起向上滑动，当滑块10与吊装杆3的上限位11接触后，内卡爪4沿圆锥面向上滑动，内卡爪4逐渐张开，当内卡爪4向上滑动过滑块10最大直径处时，滑块10因自重作用自动掉落到吊装杆3的下限位9上，此时内卡爪4由于自重作用迅速收紧，爪头挂住上限位11下端，套筒2通过内卡爪4与吊装杆3连接，带动整套吊具抬起。

②吊具移动。通过天车移动，将吊具运至已经叠放在一起的成品环件上方，将活动吊臂7插入环件内孔，直至活动吊臂7底部与地面接触或平衡杆6与环件上表面接触，此时内卡爪4沿滑块10上圆锥面向下滑动，内卡爪4逐渐张开，当内卡爪4向下滑动过滑块10最大直径处后，内卡爪4因自重作用逐渐闭合，最终回到非工作状态。