[发明专利]一种涡流自动螺孔内壁螺旋扫查装置及方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种无损检测装置及方法，特别是涉及一种涡流自动螺孔内壁螺旋扫查装置及方法。

背景技术

对于金属材料中的螺孔内表面缺陷检测，通常采用人工或旋转检测装置检测螺孔内表面缺陷，人工检测效率很低，漏检率很高；目前的自动旋转检测装置，通常设计为探杆旋转的同时人工移动旋转检测装置，或者是探杆旋转的同时直线伸缩移动，自动检测装置检测效率较高，但目前这种设计方法对旋转检测装置的机械与电路设计要求很高，其制作成本较高。此外，对于探杆旋转的同时人工移动的旋转检测装置，人工移动无法保证探杆以恒定的速度前后移动，影响检测的效果；对于探杆旋转同时伸缩移动的设计方法，探杆在长期旋转伸缩移动过程中，内部的探头引线也易出现磨损断裂。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种涡流自动螺孔内壁螺旋扫查装置及方法，采用独特的卡环设计方法，去掉探杆直线伸缩移动动作，旋转检测装置中只保留涡流探杆的旋转动作，涡流探杆通过卡环进行螺旋前进或后退。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涡流自动螺孔内壁螺旋扫查装置，装置包括涡流探杆、卡环、防滑圈、旋转控制器，所述涡流探杆与旋转控制器连接固定，涡流探杆的周面有外螺纹；所述卡环的内表面有内螺纹，卡环套在涡流探杆外螺纹外；所述防滑圈粘接固定在卡环的前端面。所述卡环的内径等于涡流探杆的外径，卡环的外径大于被检螺孔的直径。一种涡流自动螺孔内壁螺旋扫查方法为，先将装置中的卡环旋至涡流探杆的前端，将涡流探杆插进金属材料的被检螺孔中，涡流探杆前端的周向探测面刚好与被检螺孔顶端的内表面完全接触，卡环刚好卡在被检螺孔外，卡环前端面的防滑圈与被检螺孔外的金属材料表面贴紧；而后启动旋转控制器，涡流探杆以恒定的速度旋转，由于卡环前端面的防滑圈与被检螺孔外的金属材料表面之间的摩擦阻力，涡流探杆旋转时，卡环固定不动，涡流探杆前端周向探测面从被检螺孔顶端螺旋移动到底端，对被检螺孔内表面进行螺旋扫查；或者，先将装置中的卡环旋至涡流探杆的末端，将涡流探杆插进金属材料的被检螺孔中，涡流探杆前端的周向探测面刚好与被检螺孔底端的内表面完全接触，卡环刚好卡在被检螺孔外，卡环前端面的防滑圈与被检螺孔外的金属材料表面贴紧；而后启动旋转控制器，涡流探杆以恒定的速度旋转，由于卡环前端面的防滑圈与被检螺孔外的金属材料表面之间的摩擦阻力，涡流探杆旋转时，卡环固定不动，涡流探杆前端周向探测面从被检螺孔底端螺旋移动到顶端，对被检螺孔内表面进行螺旋扫查。

本发明的有益效果是，提供一种涡流自动螺孔内壁螺旋扫查装置及方法，采用独特的卡环设计方法，旋转检测装置中只保留探杆旋转动作，旋转装置与探杆通过卡环进行螺旋前进或后退，大大简化了机械与电路设计难度，降低了检测成本。

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的一种涡流自动螺孔内壁螺旋扫查装置及方法不局限于实施例。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的装置的三维示意图。

图2是本发明实施例的装置中的卡环与防滑圈的三维示意图。

图3是本发明实施例的检测三维示意图。

图4是本发明实施例的检测过程示意图。

图中， 1．涡流探杆，2．卡环，3．防滑圈，4．旋转控制器，5．被检金属材料，6．被检螺孔，7．缺陷， 10．涡流探杆周面的外螺纹，11．涡流探杆前端周向扫查面，20．卡环内表面的内螺纹。

具体实施方式