[发明专利]一种机织和田地毯的生产方法有效

专利信息
申请号: 201310293075.9 申请日: 2013-07-13
公开(公告)号: CN103340553A 公开(公告)日: 2013-10-09
发明(设计)人: 王书东;马丽霞;崔鹏翔;张立平;郭晓 申请(专利权)人: 滨州东方地毯有限公司
主分类号: A47G27/02 分类号: A47G27/02;D03D15/00
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地址: 256600 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 机织 和田 地毯 生产 方法
【说明书】:

技术领域

发明提供了一种机织地毯的生产方法,尤其是一种机织和田地毯的生产方法。

背景技术

和田地毯具有鲜明的民族特点和浓厚的地方色彩,是著名的地毯品种。但传统的和田地毯采用手工、纯毛制作,用工用时多,时间周期长,效率低。和田民族地毯图案粗糙,花型不够细腻,花型层次感差,不能满足现代人们的审美要求。且地毯所用纱线的颜色过多,达到三十几种,不能用于机织以形成批量生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是,提供一种机织和田地毯的生产方法,以提高其生产效率。

本发明是这样实现的,一种机织和田地毯的生产方法,所述方法的步骤依次为染色、纺纱、络筒、织造、落毯、背胶、剪毛、仿手工缠边、仿手工粘穗、片花、水洗、烘干、透沟、检验、入库,地毯图案及颜色、风格符合和田地毯的特点要求,在所述的染色步骤中,染出的颜色包括深绿、浅绿、深红、中红、橘红、玫红、锈红、黄、白和黑中的8~10种;在所述的纺纱步骤中,原料为纯羊毛或羊毛与涤纶混纺,采用纯羊毛时,为新西兰羊毛与国产大白毛的混合原料,按重量计,新西兰羊毛与国产大白毛的配比为10~100:90~0,采用羊毛与涤纶混纺时,涤纶规格为10~6旦,长度为65~120mm,按重量计,羊毛与涤纶的配比为10~100:90~1;纺纱纱支为,单纱支数选自16~6公制支数,单纱捻度30~18捻/10cm,合股纱为(16~6)/3合股,合股捻度26~13.6捻/10cm。

所述的地毯图案,在保留和田毯图案骨架的基础上,图案中花型纹样细腻,花型有层次,线条流畅,具有立体效果。

在所述的织造步骤中,纬纱采用麻纱和涤棉的混纺纱,麻纱纱支选自范围: 2.1~3.0Nm,涤棉混纺纱纱支范围:(12~8)/8Ne、(12~8)/6Ne。

这种机织和田地毯的生产方法,可以实现在威尔顿提花地毯织机上机织生产,大大提高了生产效率,图案的改进、颜色的选择及纱支的调整,在满足机织生产的同时,体现和保持了和田地毯的特色。

具体实施方式

下面进一步说明本发明。

作为对上述技术方案的改进,在所述的染色步骤中,染出的颜色为深绿、浅绿、深红、中红、橘红、玫红、黄和黑。

作为对上述技术方案的改进,在所述的纺纱步骤中,按重量计,新西兰羊毛与国产大白毛的配比选自:100/0、90/10、80/20、70/30、60/40、50/50、40/60、30/70、20/80、10/90中的任意一种。

作为对上述技术方案的改进,在所述的纺纱步骤中,采用羊毛与涤纶混纺时,按重量计,羊毛与涤纶的配比为:90/10、80/20、70/30、60/40、50/50中的一种。

作为对上述技术方的案进一步改进,在纬纱纱支不变的情况下,上机工艺为“320*1400*12(经密*纬密*绒头高度)”、“320*1300*12”;“320*1150*12”、“320*960*12”、320*780*12或“320*570*12”。 绒头高度范围可为18~10mm。

与现有的机织地毯生产方法一样,纺纱工艺步骤依次为和毛、梳纺、并条、针梳、粗纱、细纱、并纱、加捻、摇纱、络筒。织造工艺步骤依次为上纱、织造、落毯、修补。

所述的新西兰羊毛的细度为28.8~42微米,长度为4~6英寸。

实施例1

一种机织和田地毯的生产方法,所述方法的步骤依次为染色、纺纱、络筒、织造、落毯、背胶、剪毛、仿手工缠边、仿手工粘穗、片花、水洗、烘干、透沟、检验、入库,地毯图案及颜色、风格符合和田地毯的特点要求,在所述的染色步骤中,染出的颜色为深绿、浅绿、深红、中红、橘红、玫红 、黄、白和黑;在所述的纺纱步骤中,原料为纯羊毛,为新西兰羊毛与国产大白毛的混合原料,按重量计,新西兰羊毛与国产大白毛的配比为70:30;纺纱纱支为,单纱支数10公制支数,单纱捻度20捻/10cm,合股纱为10/3合股,合股捻度15捻/10cm。

使用德国圣豪R320威尔顿二剑杆地毯织机织造机制地毯。经纬密:320经*960纬*12绒高。织造方法为:通过底经与纬纱一纬一循环交织。

纬纱棉涤纱原料配比(按重量计,下同)65/35,纱支10/8 Ne;经纱棉涤原料配比65/35,纱支10/3Ne;

纺纱工艺步骤依次为:和毛、梳纺、并条、针梳、粗纱、细纱、并纱、加捻、摇纱、络筒。

细纱工序中,单纱纱支10NM,捻度为20捻/10cm,捻向为“Z”捻;采用3股合股,合股捻度为15捻/cm,捻向为“S” 捻。

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