[发明专利]一种表面具有图案或文字的纤维管材的制备方法

权利要求书

1.一种表面具有图案或文字的纤维管材的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1）、将纤维预浸布卷取在芯模上，形成管材坯料；

2）、将图案或文字反向油墨印刷在塑料薄膜一面上；

3）、将塑料薄膜具有图案或文字一面与管材坯料相对、以缠绕离型带的方式缠绕在管材坯料上，代替离型带对管材坯料进行定型；

或者将塑料薄膜具有图案或文字一面与管材坯料相对、不完全覆盖缠绕在管材坯料的外层或部分叠压式缠绕在管材坯料的外层，然后缠绕离型带定型；

4）、将缠绕好的管材坯料放入固化炉中在110°-175°温度下烘烤，使塑料薄膜上的图案或文字油墨与管材坯料的酚醛树脂或环氧树脂相互浸入，烘烤1-3小时固化成型；

5）、退出模具，剥离塑料薄膜，制备完成。

2.根据权利要求1所述的表面具有图案或文字的纤维管材的制备方法，其特征在于所述的油墨按质量份配比包含下列原料：色料0.8-1.5份，连接料8-15份，填充剂10-20份，稀释剂20-85份。

3.根据权利要求2所述的表面具有图案或文字的纤维管材的制备方法，其特征在于所述的油墨由按质量份配比包含：色料1份，连接料10份，填充剂15份，稀释剂68份。

4.根据权利要求1所述的表面具有图案或文字的纤维管材的制备方法，其特征在于所述的缠绕好的管材坯料放入固化炉中在145°温度下烘烤1.5-2小时。

5.根据权利要求2所述的表面具有图案或文字的纤维管材的制备方法，其特征在于所述的连接料为调金油，填充剂为滑石粉或碳酸氢钙，稀释剂为乙醇。

6.一种表面具有图案或文字的纤维管材的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1）、将纤维预浸布卷取在芯模上，形成管材坯料；

2）、在管材坯料上缠绕离型带；

3）、将缠绕了离型带的管材坯料放入固化炉中在110°-175°温度下烘烤1-3小时固化成型；

4）、去掉离型带，得管材初坯；

5）、将管材初坯表面磨光处理，然后均匀涂一层环氧树脂或清漆；

6）、将图案或文字反向油墨印刷在塑料薄膜一面上；

7）、待管材初坯上的环氧树脂或清漆内的稀料挥发50%-80%时，将塑料薄膜具有图案或文字的一面与处理后的管材初坯相对的卷取在管材初坯上，在卷取了塑料薄膜的管材初坯上缠绕离型带；

8）、将缠绕了离型带的管材初坯放入固化炉中在90°-115°温度下烘烤，使塑料薄膜上的图案或文字油墨与管材初坯的环氧树脂或清漆相互浸入，烘烤1-3小时固化；

9）、退出模具，剥离离型带和塑料薄膜，制备完成。

7.根据权利要求6所述的表面具有图案或文字的纤维管材的制备方法，其特征在于所述的油墨按质量份配比包含下列原料：色料0.8-1.5份，连接料8-15份，填充剂10-20份，稀释剂20-85份。

8.根据权利要求7所述的表面具有图案或文字的纤维管材的制备方法，其特征在于所述的油墨按质量份配比包含：色料1份，连接料10份，填充剂15份，稀释剂68份。

9.根据权利要求6所述的表面具有图案或文字的纤维管材的制备方法，其特征在于所述的缠绕好的管材坯料放入固化炉中在145°温度下烘烤1.5-2小时。

10.根据权利要求7所述的表面具有图案或文字的纤维管材的制备方法，其特征在于所述的连接料为调金油，填充剂为滑石粉或碳酸氢钙，稀释剂为乙醇。