[发明专利]一种高硬度物料超细粉碎机

说明书

技术领域  

本发明涉及一种高硬度物料超细粉碎设备，也可用于一般普通硬度与低硬度物料的粉碎。

背景技术

目前,机械干法粉碎莫氐硬度六至九级以下的高硬度物料,市面上还没有理想的大产量设备,其主要原因是由于粉碎硬度大的矿物设备不耐磨损。使用高硬度材料做衬里其价非常昂贵,高硬度防磨损材料因硬度高脆性大,故对冲撞力有一定的极限要求,如果冲撞力超过极限后该防磨损材料极易碎裂，由于耐磨材料昂贵的价格与冲撞力容易损坏耐磨材料，而至高硬度物料超细粉碎机的研究与发展受到一定的限制。

发明内容  

本发明目的是克服现有技术的不足而提供一种能够有效减少无效磨损，可大量节约高硬度耐磨材料的使用，增加产品纯度的高硬度物料超细粉碎机。

这种高硬度物料超细粉碎机，它包括机壳，机壳底端为底座，其特征在于，底座中心轴承座安装有主轴，主轴上端设有离心抛物盘，离心抛物盘上方设有防磨分流罩，防磨分流罩通过支撑架固定，支撑架外沿固定在机壳上，离心抛物盘外沿上方设有导向环，导向环和防磨分流罩之间设有强制离心导流的抛物通道，抛物通道的圆周上均匀间断的固定有耐磨衬块，抛物通道周边与物料接触部位也设有耐磨衬块，离心抛物盘外侧设有撞击防磨圈，离心抛物盘和撞击防磨圈之间形成一个粉碎区 ，防磨分流罩上部设有2-6层导流板，防磨分流罩上方中间部位设有匀料器，匀料器上方设有螺旋给料器，机壳的顶盖上设有分级机。

防磨分流罩的罩面上沿圆锥母线设有多个匀料筋，使物料均匀落入抛物通道，并遮盖着离心抛物盘中心不需用的部位，以防离心抛物盘磨损与做无效功。

底座上设有若干个进气孔，在离心拋物盘上靠近主轴的部位也设有若干个进气孔，在离心拋物盘上下二面装有风叶来推动空气向离心拋物盘周边运动，防止离心抛物盘因高速旋转时产生的负压吸入粉尘而磨损离心抛物盘及其它部件，并将磨细的物料吹向上方。

防磨分流罩中间部位上方固定有匀料器，匀料器下部有一缓冲导流锥形体，该锥形体由弹簧支撑着固定在中间的一根轴上，该锥形体可上下串动，根据物料的重量上下自动调节开口的大小来达到物料均匀分布的目地。          

粗的待磨物料从螺旋给料器送入，经匀料器、匀料筋、防磨分流罩落入抛物通道，与抛物通道圆周上的耐磨衬块和撞击防磨圈进行强烈的碰撞，得以粉碎，粉碎后的细物料与空气混合，由抽风机抽风从上部经气流分级机分级，由底座进气孔下面上来的空气向上吹起，从机壳顶盖上的分级机中抽出。本发明取得了以下的技术效果：1.本发明控制物料的流动方向，粗物料由上而下，细物料由下而上，减轻不必要的无效磨损；2.把老式设备混乱无序的压力磨搓，改变为有序无压流体磨搓；3.减少直接磨搓面积，缩小无效磨损区域，可大量节约高硬度耐磨材料的使用，增加产品纯度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1在离心抛物盘外沿的放大示意图。

图中：1、机壳，2、撞击防磨圈，3、耐磨衬块，4、耐磨衬块，5、耐磨衬块，6、进气孔，7、主轴，8、盘上进气孔，9、离心抛物盘，10、防磨分流罩，11、底座，12、下风叶，13、上风叶，14、抛物孔，15、抛物通道，16、粉碎区，17、 导向环，18、匀料筋，19-1、19-2、19-3、导流板，20、支撑架，21、锥形体，22、匀料器，23、螺旋给料器，24，分级机。 

具体实施方式

在图1、图2中，这种高硬度物料超细粉碎机，它包括机壳1，机壳1底端为底座11，底座11中心轴承座安装有主轴7，主轴7上端设有离心抛物盘9，离心抛物盘9上方设有防磨分流罩10，防磨分流罩10通过支撑架20固定，支撑架20外沿固定在机壳1上，离心抛物盘9外沿上方设有导向环17，导向环17和防磨分流罩10之间设有强制离心导流的抛物通道15，抛物通道15的圆周上均匀间断的固定有耐磨衬块3，抛物通道周边与物料接触部位也设有耐磨衬块4和耐磨衬块5，离心抛物盘9周边上的抛物孔14的外侧设有撞击防磨圈2，离心抛物盘9和撞击防磨圈2之间形成一个粉碎区16，防磨分流罩10上部设有三层导流板19-1、19-2、19-3，防磨分流罩10上方中间部位设有匀料器22，匀料器22上方设有螺旋给料器23，机壳1的顶盖上设有分级机24。

防磨分流罩10的罩面上沿圆锥母线设有多个匀料筋18，使物料均匀落入抛物通道15，并遮盖着离心抛物盘9中心不需用的部位，以防离心抛物盘9磨损与做无效功。