[发明专利]全钽绝缘子盖及其制造工艺有效
申请号: | 201310293247.2 | 申请日: | 2013-07-14 |
公开(公告)号: | CN103337371A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 王洪胜;唐江军;李春;胡志宏 | 申请(专利权)人: | 湖南华冉科技有限公司 |
主分类号: | H01G9/08 | 分类号: | H01G9/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 412100 湖南省株洲市株洲*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘子 及其 制造 工艺 | ||
1.全钽绝缘子盖,由钽板料一体加工而成的扁平状零件,包括中心孔(1),卷边(4);其特征在于,所述的中心孔(1)四周设置有横截面为圆形,纵截面为梯形的凸台(2),凸台(2)高度为钽板料的3/4,从中心孔(1)内壁到凸台(2)外壁的宽度为中心孔(1)内径的1/2;所述凸台(2)与全钽绝缘子盖连为一体,且其上表面到全钽绝缘子盖底面的距离为钽板料厚度;所述中心孔(1)与卷边(4)的中间位置周围布置有注液孔(3)。
2.根据权利要求1所述的全钽绝缘子盖,其特征在于,所述凸台(2)的纵截面的梯形边与竖直方向的夹角为1°。
3.根据权利要求1所述的全钽绝缘子盖,其特征在于,注液孔(3)内径为中心孔(1)内径的1/5,且有与凸台(2)同向的翻边,翻边高度为凸台(2)高度的2/3。
4.全钽绝缘子盖制造工艺,其特征在于,它包括下列工序:
①落料工序,采用16t普通冲床,专用落料模;落料工序所下钽板小于实际产品展开尺寸,其尺寸为实际产品展开尺寸的4/5;
②冷挤工序,采用100t油压机,专用冷挤模,缓慢冲压,主轴转速设置为10r/min;凸台处材料未发生形变,其他地方板料变薄;
③折弯工序,采用16t普通冲床,专用折弯模,一次冲压形成卷边;
④冲孔工序,采用16t普通冲床,专用冲孔模,一次冲压完成;中心孔不翻边,注液孔翻边。
5.根据权利要求4所述的全钽绝缘子盖制造工艺,其特征在于,冷挤工序②中,冷挤模中心位置开有中心槽,槽的形状与凸台外形一致。
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