[发明专利]一种注塑行位模具

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑行位模具。

背景技术

目前，在生产企业中普遍利用注塑行位模具进行生产，其工作效率高、操作方便。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件。

但是，现有的注塑行位模具设计不合理，生产效率低并且生产出来的产品合格率低，从而间接的增加了企业的生产投入资金成本，同时其不合理的设计也直接导致其使用寿命的缩短。

因此，基于上述问题，本发明提供一种注塑行位模具。

发明内容

发明目的：本发明的目的是要解决现有技术的不足，提供一种注塑行位模具，提高生产效率、降低企业的生产成本投入。

技术方案：一种注塑行位模具，包括上模座模块、定位圈模块、第一固定板模块、喷嘴模块、凹模模块、凸模模块、通孔、夹板模块、第二固定板模块、冲顶模块、弹性模块和下模座模块；所述定位圈模块设置上模座模块中间；所述上模座模块下方依次设置第一固定板模块、夹板模块、第二固定板模块和下模座模块；所述喷嘴模块和凹模模块设置在第一固定板模块，其中喷嘴模块一端与凹模模块连接；所述凸模模块设置在夹板模块上；所述通孔分别设置在凹模模块和凸模模块上；所述冲顶模块和弹性模块分别设置在下模座模块上，其中冲顶模块一端贯穿第二固定板模块和夹板模块与凸模模块连接，弹性模块一端贯穿第二固定板模块与夹板模块连接。

优选的所述各模块之间通过定位杆或限位螺钉固定连接数量为4-10个。

优选的所述喷嘴模块采用金属或塑料制得。

优选的所述通孔数量为6个。

优选的所述弹性模块为蝶形弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

采用本发明的一种注塑行位模具，该装置设计结构合理、节省材料，其生产的注塑产品精度较高，一方面提高了模具的使用寿命（增加5-8个月）和生产效率（增加30-40%），另一方面也提高了生产制造产品的合格率，降低了企业资金成本的投入；同时本发明操作简单，维护方便、生产成本低、易推广。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

其中，图中序号如下：1-上模座模块、2-定位圈模块、3-第一固定板模块、4-喷嘴模块、5-凹模模块、6-凸模模块、7-通孔、8-夹板模块、9-第二固定板模块、10-下冲顶模块、11-弹性模块、12-下模座模块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明所述的一种注塑行位模具做详细说明：

如图1所示的一种注塑行位模具，包括上模座模块1、定位圈模块2、第一固定板模块3、喷嘴模块4、凹模模块5、凸模模块6、通孔7、夹板模块8、第二固定板模块9、冲顶模块10、弹性模块11和下模座模块12；定位圈模块2设置上模座模块1中间；上模座模块1下方依次设置第一固定板模块3、夹板模块8、第二固定板模块9和下模座模块12；喷嘴模块4和凹模模块5设置在第一固定板模块3，其中喷嘴模块4一端与凹模模块5连接；凸模模块6设置在夹板模块8上；通孔7分别设置在凹模模块5和凸模模块6上；冲顶模块10和弹性模块11分别设置在下模座模块12上，其中冲顶模块10一端贯穿第二固定板模块9和夹板模块8与凸模模块6连接，弹性模块11一端贯穿第二固定板模块9与夹板模块8连接。

优选的各模块之间通过定位杆或限位螺钉固定连接数量为4-10个。

优选的喷嘴模块4采用金属或塑料制得。

优选的通孔7数量为6个。

优选的弹性模块11为蝶形弹簧。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。