[发明专利]一种快速确定定位板安装位置的压型模具及方法

权利要求书

1.一种快速确定定位板安装位置的压型模具，包括下模组件和上模组件，所述下模组件包括下模座本体（201）、下模成型镶块（202）、下模蹲死垫块（203）、工作螺钉（204）、导柱（206）、定位板（207）、导板（209）、定位销（210）和托料体（211），所述托料体可上下滑动的安装在下模座本体（201）的安装槽中，且在所述托料体和安装槽的接触底面和接触侧面分别设有下模蹲死垫块（203）和导板（209），托料体（211）依靠导板（209）与下模座本体（201）配合，装入下模座本体（201）中，压力机为托料体（211）提供向上的压力源，工作螺钉（204）防止托料体脱落，所述托料体在外力作用下具有相对下模座本体滑动的动作，所述下模成型镶块（202）镶嵌在托料体四周的下模座本体上，

所述上模组件包括上模座本体（212）和上模成型镶块（213），所述上模成型镶块镶嵌在上模座本体（212）下表面上；

所述下模组件和上模组件通过两者之间的导柱与导柱套进行配合，分别安装在压力机的两个上下平台上，实现两者相对运动，

其特征在于，

所述定位板（207）上设有长圆孔和圆柱销钉孔，所述定位板通过圆柱销钉和紧固螺钉定位并固定在下模成型镶块（202）四周的下模座本体（201）上，在所述托料体（211）上设有至少插设有两个可插拔的辅助定位的定位销（210），对应的在所述上模成型镶块下表面设有与定位销配合的定位销孔，通过定位销确定板料的位置继而确定定位板的位置。

2.一种快速确定定位板在压型模具中安装位置的方法，其特征在于，利用权利要求1所述的压型模具进行实施，

步骤一，生产板料，所述板料上至少具有两个定位孔；

在步骤一中，板料的定型及生产过程如下：

工序一：汽车钣金件通过CAE软件展开的理论料形线；并料形上增加了两个定位孔；

工序二：根据工序一中的理论料形线采用激光切割裁出试模板料，通过所述压型模具压型后，根据工序件检测结果，第一次调整工序一软件中的理论料形线；同时该工序中的试模板料作废；

工序三：根据工序二中的理论料形线采用激光切割裁出试模板料，调试模具并压件，根据工序件检测结果，第二次调整工序二软件中的理论料形线；同时该工序中的试模板料作废；

工序四：依次重复工序二至工序三，直至通过压型模具压型后，检测工序件合格，最终形成板料的最终料形线符合预定要求，也即为落料模具开模加工的最终料形线；并且，确定出落料模开模的最终的料形线中也包括所述的两个定位孔，即上述两定位孔也要在落冲模具中冲出，这样即可依此最终料形线确定定位板的准确的安装位置；

步骤二；将步骤一中生产出的板料放在托料体（211）上表面，先通过板料上的定位孔与定位销（210）的配合实现板料的准确定位，板料定位后，依据最终料形线，确定出定位板（207）在下模座本体中的安装位置，使得定位板与板料接触，然后用紧固螺钉将定位板（207）紧固；

步骤三，在定位板（207）的圆柱销钉孔处向下模座本体打圆柱销孔，完成定位板与下模座本体（201）之间圆柱销钉的配作；

步骤四，用圆柱销钉将定位板和下模座本体定位，作为以后修配的基准；

步骤五，将托料体中的定位销（210）拔掉，完成定位板在模具中的快速定位与安装，以后使用定位板进行板料的定位。

3.根据权利要求2所述的一种快速确定定位板在压型模具中安装位置的方法，其特征是，在工序二中每次调整理论料形线时，软件中增加的两个定位孔位置不能移动，以这两个定位孔为基准，调整落料料形，并且激光切割试模板料时，都要将这两个定位孔切割出来。