[发明专利]一种转移卡纸的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于产品包装材料技术领域，尤其涉及一种转移卡纸的制备方法。

背景技术

转移卡纸是近两年新开发的一种新型的卡纸，主要用于印刷烟包、酒包、化妆品等高档包装，由于其汲取了传统金银卡纸、铝箔卡纸、镭射卡纸的优点，美观、高雅，又因其表面没有塑料，却具有同样的光泽度，同时，转移卡纸中的铝层与铝箔卡纸相比相当薄，可节省铝材，光泽度又比铝箔卡纸高，因而越来越被市场看好，但同时随着使用领域的扩大及应用要求的日益提高，也对转移卡纸提出了新的要求。

第一是产品的环保要求。符合ROSH标准已成为卡纸进军国际市场的通行证，目前有些重金属超标的转移卡纸已经无法生存，故在转移卡纸及转移卡纸的生产过程以及所使用的原料中也必须符合相关的环保要求及法规。并且，现在国内转移卡纸大部分使用溶剂型涂料，在生产过程中产生大量的溶剂挥发，既造成了浪费，也给环境带来一定的污染，因此水性涂料逐渐取代溶剂型涂料，水性涂料主要有水性丙烯酸类，包括纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液，也有部分乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液，但其在应用中还存在一些问题，主要是水性涂料涂布会出现流平不好、干燥慢等问题。

第二是产品的品质要求。随着应用要求的不断提高，转移卡纸及转移修饰卡纸的生产技术及质量也需要相应地提升。目前国内转移卡纸的制作工艺主要分为两类。一类是直接购买离型膜，即已涂布离型剂、完成真空镀铝的PET薄膜，直接将镀铝面与卡纸复合，再利用收卷装置将PET薄膜剥离，然后涂布一层转移铝纸罩光清漆（转移银卡）或着色剂（转移金卡），经烘道干燥即得成品；另一类是自己生产卡纸，再进行涂布转移，生产工艺流程如下：PET薄膜→涂布离型剂→涂布着色剂（前着色）→真空镀铝→激光全息压纹（根据需要）→采用黏合剂与卡纸复合（也可以是其他基材）→剥离PET薄膜。此类生产工艺需购买价格昂贵的镀铝设备，投入成本较高，其次生产工艺中采用水性涂漆会导致离型剂不能完全剥离，若离型剂有3%以上的残留量，就可能对转移卡纸重涂再印刷造成严重损害。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种转移卡纸的制备方法，该方法生产的转移卡纸环保且转移性较好。

本发明提供了一种转移卡纸的制备方法，包括以下步骤：

A）稀释水性转移涂料的粘度至涂3#杯25～35s，然后涂布在转移膜上，烘干，得到具有剥离水性涂层的转移膜；

B）在剥离水性涂层上进行镀铝，得到具有镀铝层与剥离水性涂层的转移膜；

C）将具有镀铝层与剥离水性涂层的转移膜的镀铝层与原纸用水性胶水进行复合，烘干，得到复合卡纸；所述水性胶水采用三辊上胶的方式涂覆在镀铝层上；

D）将复合卡纸的转移膜剥离，得到转移卡纸。

优选的，步骤C）中的原纸为涂布有保湿层的原纸。

优选的，所述步骤A）中的涂布方法为：选用100～200目陶瓷网板，用刮刀正向涂布的涂布机涂布在转移膜上。

优选的，所述步骤A）中烘干的温度为80℃～150℃。

优选的，所述步骤A）中烘干的方式为依次经80℃～85℃、85℃～95℃、110℃～150℃、120℃～100℃与85℃～80℃进行阶梯烘干。

优选的，所述具有剥离水性涂层的转移膜的干涂量为1.2～1.8g/m2。

优选的，所述镀铝层的铝层方阻为1.0～3.0Ω。

优选的，所述水性胶水的粘度为涂4#杯30～60s。

优选的，所述步骤C）中烘干的温度为70℃～130℃。

优选的，所述步骤C）中烘干的方式为依次经70℃～75℃、70℃～75℃、80℃～95℃、100℃～130℃与85℃～70℃进行阶梯烘干。

本发明提供了一种转移卡纸的制备方法，包括以下步骤：A）稀释水性转移涂料的粘度至涂3#杯25～35s，然后涂布在转移膜上，烘干，得到具有剥离水性涂层的转移膜；B）在剥离水性涂层上进行镀铝，得到具有镀铝层与剥离水性涂层的转移膜；C）将具有镀铝层与剥离水性涂层的转移膜的镀铝层与原纸用水性胶水进行复合，烘干，得到复合卡纸；所述水性胶水采用三辊上胶的方式涂覆在镀铝层上；D）将复合卡纸的转移膜剥离，得到转移卡纸。与现有技术相比，本发明首先通过将水性转移涂料稀释到特定的粘度涂布在转移膜上，以使涂膜达到较好的流平效果；其次，本发明采用三辊上胶的方式将水性胶水涂覆在镀铝膜层上，使水性胶水分布均匀，进而可使镀铝层与原纸均匀稳定地粘合在一起，从而稳定转移；再次，本发明制备方法简单，成本较低。