[发明专利]含铅易切削钢线材的冷拉加工工艺无效
申请号: | 201310294104.3 | 申请日: | 2013-07-12 |
公开(公告)号: | CN104275575A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 李飞 | 申请(专利权)人: | 无锡成博科技发展有限公司 |
主分类号: | B23P13/00 | 分类号: | B23P13/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 杨小双 |
地址: | 214174 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含铅易 切削 线材 加工 工艺 | ||
1.一种含铅易切削钢的冷拉加工工艺,包括如下步骤:
(1)锻造:按照中频炉钢锭锻造规定,将重熔锭锻造成钢锭;
(2)热轧:加热,热轧,卷取,冷却;
(3)退火:采用工业节能电阻炉,加热温度为800~900℃,优选850℃,保温3~5h,优选4h后冷至500℃以下炉冷;
(4)矫直、冷轧定径及扒皮:不锈钢退火后采用斜二辊矫直切断机进行矫直,并剪切定尺、定径,然后扒皮,将直条进行对焊成大盘重,收卷;
(5)冷拉及光亮退火:在拉丝机上进行冷拉,由拉丝模控制拉丝后的直径,光亮退火温度为800~900℃,优选850℃,保温0.5~2h,冷拉与光亮退火循环进行,即冷拉→光亮退火→冷拉→光亮退火→冷拉→光亮退火→冷拉。
2.如权利要求1所述的冶炼方法,其特征在于,步骤(1)中钢锭规格为50mm×50mm×L;
优选地,将钢锭切除头尾。
3.如权利要求1所述的冶炼方法,其特征在于,步骤(2)的工艺流程为:炉前上料→钢坯加热→460轧机粗轧→切头尾→350轧机中轧→280轧机预精轧(轧间水冷)→切头尾→250轧机精轧(轧间水冷)→210线材轧机→吐丝成圈→水冷。
4.如权利要求1所述的冶炼方法,其特征在于,步骤(2)中热轧采用推钢机推入加热炉加热,加热温度为1220~1250℃,开轧温度(1100±20)℃,轧制成Φ6.5mm规格线材后吐丝成圈,吐丝温度(900±20)℃,然后进行水冷,集卷盘圆线材,头尾缺陷部分剪净,检查表面。
5.如权利要求1所述的冶炼方法,其特征在于,步骤(4)中定尺、定径为Φ6.5mm×2000mm的直条,扒皮在XF-WXC型旋风无心车床上进行,切削深度为0.25mm,扒皮后直径为Φ6.0mm。
6.如权利要求1所述的冶炼方法,其特征在于,步骤(5)中冷拉在高速拉丝机上进行,优选LW560型高速拉丝机。
7.如权利要求1所述的冶炼方法,其特征在于,步骤(5)中冷拉为7道次拉拔。
8.如权利要求1所述的冶炼方法,其特征在于,步骤(5)中冷拉与光亮退火循环方法为:冷拉(Φ6.0mm→Φ5.7mm)→光亮退火→冷拉(Φ5.7mm→Φ4.6mm→Φ4.0mm)→光亮退火→冷拉(Φ4.0mm→Φ3.2mm→Φ2.8mm)→光亮退火→冷拉(Φ2.8mm→Φ2.5mm→Φ2.3mm)。
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