[发明专利]一种木材表面纳米纤维素复合水性聚氨酯漆膜的制备方法无效
申请号: | 201310294232.8 | 申请日: | 2013-07-12 |
公开(公告)号: | CN103320003A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 刘志明;李艳妍;刘国超 | 申请(专利权)人: | 东北林业大学;刘志明 |
主分类号: | C09D175/08 | 分类号: | C09D175/08;C09D7/12;C08G18/66;C08G18/32;C08G18/10;D21C5/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 150040 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木材 表面 纳米 纤维素 复合 水性 聚氨酯 漆膜 制备 方法 | ||
1.一种木材表面纳米纤维素复合水性聚氨酯漆膜的制备方法,其特征在于它按以下步骤实现:
一、纳米纤维素的制备:将1.00~3.00g竹浆在质量分数为30%~60%的硫酸溶液中预处理2~4h,抽滤洗涤至中性,然后将产物分散到400~500mL去离子水中,超声分散5~10min后加入到胶体磨中研磨0.5~1h,再加入到高压均质机中,在1000~1500Bar的压力下均质10~20次,然后对产物进行细胞破碎5~15min,得到纳米纤维素胶体溶液;
二、水性聚氨酯乳液的合成:将50~150mL丙酮加入到盛有10~30g聚乙二醇的烧杯中,待完全溶解后加入3.5g甲苯二异氰酸酯,滴入3~5滴二月桂酸二丁基锡,然后把溶液转移至带有回流冷凝管、机械搅拌器的三口瓶中,在70~90℃下反应1~1.5h,得到水性聚氨酯预聚体,将温度降至60℃,向其中加入0.62g二乙烯三胺和0.22g一缩二乙二醇,反应2~4h,将温度降至45℃,加入冰醋酸0.3g,反应0.5h,再将温度降至20℃,加50~150mL蒸馏水,搅拌至乳化,然后转移到旋转蒸发仪中,蒸出丙酮,得到水性聚氨酯乳液;
三、木材表面纳米纤维素复合水性聚氨酯漆膜的制备:将水性聚氨酯乳液与纳米纤维素胶体溶液按体积比为4∶1混合,磁力搅拌得到混合物体系,然后将待处理木片放入混合物体系中浸泡20~26h,取出后室温下晾干,即完成木材表面纳米纤维素复合水性聚氨酯漆膜的制备。
2.根据权利要求1所述的一种木材表面纳米纤维素复合水性聚氨酯漆膜的制备方法,其特征在于步骤一中将2.00g竹浆在质量分数为45%的硫酸溶液中预处理3h。
3.根据权利要求1或2所述的一种木材表面纳米纤维素复合水性聚氨酯漆膜的制备方法,其特征在于步骤一中产物分散到450mL去离子水中,超声分散8min后加入到胶体磨中研磨0.7h,再加入到高压均质机中,在1200Bar的压力下均质15次,然后对产物进行细胞破碎10min。
4.根据权利要求3所述的一种木材表面纳米纤维素复合水性聚氨酯漆膜的制备方法,其特征在于步骤二中甲苯二异氰酸酯和聚乙二醇在使用前,需要分别在40~50℃下脱水处理10~16h。
5.根据权利要求4所述的一种木材表面纳米纤维素复合水性聚氨酯漆膜的制备方法,其特征在于步骤二中将100mL丙酮加入到盛有20g聚乙二醇的烧杯中。
6.根据权利要求5所述的一种木材表面纳米纤维素复合水性聚氨酯漆膜的制备方法,其特征在于步骤二中滴入4滴二月桂酸二丁基锡。
7.根据权利要求6所述的一种木材表面纳米纤维素复合水性聚氨酯漆膜的制备方法,其特征在于步骤二中在80℃下反应1.2h。
8.根据权利要求7所述的一种木材表面纳米纤维素复合水性聚氨酯漆膜的制备方法,其特征在于步骤二中将待处理木片放入混合物体系中浸泡24h。
9.根据权利要求8所述的一种木材表面纳米纤维素复合水性聚氨酯漆膜的制备方法,其特征在于步骤三中磁力搅拌的转速为600r/min,搅拌时间为1.5h。
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