[发明专利]TPMS发射器在线自动批量烧录和测试装置及测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种在线自动批量烧录和测试装置及测试方法，特别涉及一种用于胎温胎压监测系统（TPMS）发射器的在线自动批量烧录装置及测试方法。

背景技术

目前，TPMS产品作为汽车主动安全防御器件，市场需求量大。中国汽车研究院于2009年制定了TPMS的标准，汽车的强制安装标准也在研究中。每套TPMS包括多台发射器(为叙述方便，下面以4台发射器为例说明)，每个发射器都有自己唯一的身份标签ID，方便接收器定位轮胎的气压、温度和故障。在TPMS的设计生产中，发射器电路最为关键，TPMS的传感器MEMS芯片主要有3家公司，占据市场分额的90%以上。目前主推的芯片分别是GE的NPX、英飞凌的SP37和freescale的MPXY8600芯片。国内生产厂商在MEMS芯片的烧录方式上，大部分中小企业是采用仿真器逐次进行单个产品烧录。这种烧录方式实际上是应用在设计调试阶段，工作效率低，不适合于批量生产。还有一小部分大企业，把二进制文件发给芯片原厂，原厂在MEMS芯片生产时，直接把程序烧录到Flash中。这种烧录方式虽然烧录速度快，但保密性差，芯片原厂只是负责对MEMS芯片的程序烧录，无法实现对发射器电路板的在线测试，企业承担风险大。目前市场上缺少一种便捷和可靠的对TPMS发射器进行在线自动批量烧录和功能检测装置。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种TPMS发射器在线自动批量烧录和测试装置及测试方法。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种TPMS发射器在线自动批量烧录和测试装置，包括通过电缆连接的PC机和TPMS发射器烧录检测电路板，所述TPMS发射器烧录检测电路板包括射频接收电路，射频接收电路与处理器通信连接，处理器通过4根GPIO端口线与烧录工位控制电路通信；处理器还与RS-232电路通信。

所述烧录工位控制电路有4个GPIO输入(CPU_GPIO1、CPU_GPIO2、CPU_GPIO3和CPU_GPIO4)和与发射器相对应的输出J1，CPU_GPIO4控制工位电源的通断，CPU_GPIO2和CPU_GPIO3实现烧录协议和数据通信，CPU_GPIO1负责工位上是否存在发射器检测。

所述电缆为RS-232电缆。

一种利用TPMS发射器在线自动批量烧录和测试装置的测试方法，步骤如下：

1）把TPMS发射器烧录检测电路板通过RS-232电缆与PC机连接起来；

2）打开PC机，启动烧录系统，点击导入文件按钮需要烧录的二进制文件；

3）给TPMS发射器烧录检测电路板上电；

4）把需要烧录和测试的TPMS发射器电路板通过夹具放置在工位上，最多一次能够同时烧录和测试4块发射器电路板；

5）在烧录系统的界面上ID输入处输入要烧录TPMS发射器的ID，并在相应的工位选择框上打勾；

6）依次点击连接按钮，擦除按钮，烧录按钮；

7）等待烧录完成后，提示烧录成功或错误；

8）点击读取按钮，能够把相应工位的TPMS发射器的二进制程序给读取出来，并在二进制文件显示区处显示；

9）点击校验按钮，能够自动检查已烧录的TPMS发射器的二进制文件是否与导入的文件一致；

10)点击测试按钮能够控制相应工位上的TPMS发射器发送射频数据，电路板上的射频接收天线就能接收发送的数据，以判断相应工位上发射器是否合格；

点击自动烧录按钮，能够自动完成以上步骤5）、6）、8）和9）。

本发明的有益效果是，本发明实现了TPMS发射器的在线自动成套批量烧录和产品检测，克服了仿真器单块烧录和芯片原厂烧录的缺点，减少了生产工艺，降低了生产成本，提高了劳动生产率。

附图说明

图1是本发明系统构成示意图；

图2是烧录工位控制电路图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，一种TPMS发射器在线自动批量烧录和测试装置，包括通过电缆连接的PC机和TPMS发射器烧录检测电路板，所述TPMS发射器烧录检测电路板包括射频接收电路，射频接收电路与处理器通信连接，处理器与烧录工位控制电路通信；处理器还与RS-232电路通信。