[发明专利]一种锆合金表面快速制备耐磨氧化锆和氧化铝混合涂层的微弧氧化方法

权利要求书

1.锆合金表面快速制备耐磨氧化锆和氧化铝混合涂层的微弧氧化方法，其特征是，具体步骤为：以预处理后的锆合金做阳极，钢板做阴极，控制电解液温度为10℃-30℃，设置微弧氧化电源参数，打开电源，处理2 min-12min，关闭电源，取出锆合金，用去离子水冲洗表面，既得；

所述电解液的组成为：铝酸钠30g-60g， 强碱1 g-10g，去离子水1000ml；

所述微弧氧化电源参数设置为：正电流密度为5 A/dm²-30A/dm²内的一恒定值，负电流密度为5 A/dm²-30 A/dm²内的一恒定值；频率：500Hz-5000Hz；正负占空比：5%-30%。

2.根据权利要求1所述锆合金表面快速制备耐磨氧化锆和氧化铝混合涂层的微弧氧化方法，其特征是，所述电解液温度为20℃-30℃。

3.根据权利要求1或2所述锆合金表面快速制备耐磨氧化锆和氧化铝微弧氧化涂层的方法，其特征是，所述强碱为氢氧化钠或氢氧化钾。

4.根据权利要求1或2所述锆合金表面快速制备耐磨氧化锆和氧化铝混合涂层的微弧氧化方法，其特征是，所述微弧氧化电源参数设置为：正电流密度为10 A/dm²-15A/dm²内的一恒定值，负电流密度为10 A/dm²-15 A/dm²内的一恒定值；频率：1000Hz-3000Hz；正负占空比：20%-30%。

5.根据权利要求1或2所述锆合金表面快速制备耐磨氧化锆和氧化铝混合涂层的微弧氧化方法，其特征是，所述处理的时间为2min-10min。

6.根据权利要求1或2所述锆合金表面快速制备耐磨氧化锆和氧化铝混合涂层的微弧氧化方法，其特征是，锆合金的预处理过程为：先用金相砂纸把表面打磨，然后依次用水洗，酒精超声清洗，去离子水洗，再用E-44环氧树脂密封，最后将参与反应的锆合金表面用金相砂纸打磨。