[发明专利]废旧聚酯瓶片的回收装置及回收工艺

权利要求书

1.废旧聚酯瓶片的回收装置Ⅰ，其特征在于：包括沿生产线顺序连通的清洗装置、提升装置、破碎机、后醇解反应器，其中，清洗装置的顶部分别设有进料口和出气口；清洗装置的底部设有出料口，清洗装置内自上而下间隔固定设置若干个再分布器；一旋转轴转动固定于清洗装置的底部并贯穿各再分布器开口设置，旋转轴的上端与动力装置传动连接；清洗装置内任意位置的旋转轴上设置搅拌叶；每个再分布器上均设置数个通孔；清洗装置与一乙二醇蒸汽管道连通；后醇解反应器与一乙二醇液体管道连通，且，后醇解反应器内设有加热装置。

2.废旧聚酯瓶片的回收工艺Ⅰ，其采用权利要求1所述的回收装置Ⅰ进行清洗，主要包括以下步骤：（1）向清洗装置内通入乙二醇蒸汽，高温乙二醇蒸汽通过通孔在清洗装置内扩散开来，同时，清洗装置内的旋转轴、搅拌叶开始转动；（2）将经初步清洗破碎后的大块瓶片切片送入本体内，瓶片切片自上而下依次通过搅拌叶的间隙和各个再分布器的开口逐渐下落，此时，乙二醇蒸汽也穿过瓶片切片，对瓶片切片进行清洗；（3）清洗干净的瓶片切片从清洗装置底部的出料口排出，多余的乙二醇蒸汽从出气口排出；（4）清洗装置排出的瓶片切片经过提升装置的提升至一定高度后，落入破碎机内，破碎后的瓶片切片再进入后醇解反应器内进行熔融；其中，在整个回收过程中，自下至上，清洗装置内部温度从240℃逐渐下降至90℃。

3.废旧聚酯瓶片的回收装置Ⅱ，其特征在于：在回收装置Ⅰ的破碎机与后醇解反应器之间沿生产线方向顺序增加前醇解反应器和第一输送泵，破碎机、前醇解反应器、第一输送泵、后醇解反应器顺序连通，后醇解反应器的顶部与一冷却装置连通，冷却装置再与前醇解反应器连通，且，前醇解反应器内设有搅拌装置。

4.根据权利要求2所述的废旧聚酯瓶片的回收工艺，其采用权利要求3所述的回收装置Ⅱ进行清洗，其特征在于：第（4）步为：清洗装置排出的瓶片切片经过提升装置的提升至一定高度后，落入破碎机内，破碎后的瓶片切片先进入前醇解反应器内润湿和剪切后，再由第一输送泵送入后醇解反应器内进行熔融；其他步骤不变。

5.根据权利要求1所述的废旧聚酯瓶片回收装置，其特征在于：与清洗装置连通的乙二醇蒸汽管道的另一端与后醇解反应器连通。

6.根据权利要求2所述的废旧聚酯瓶片回收工艺，其特征在于：后醇解反应器的温度为248~290℃。

7.根据权利要求6所述的一种废旧聚酯瓶片的回收工艺，其特征在于：后醇解反应器内的停留时间为35~115min。

8.根据权利要求2所述的一种废旧聚酯瓶片的回收工艺，其特征在于：通入提升装置的乙二醇液体的温度为110～190℃。

9.根据权利要求4所述的废旧聚酯瓶片的回收工艺，其特征在于：前醇解反应器的温度为：140~185℃。

10.根据根据权利要求9所述的一种废旧聚酯瓶片回收工艺，其特征在于：前醇解反应器的瓶片切片停留时间为15~40min。