[发明专利]一种液压件铆接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压件铆接机。

背景技术

液压件是液压泵、液压马达、液压缸、液压阀、增压器等一切用于液压系统的元件，针对FR液压件的装配，目前主要是人手进行大批量的装配，过程相当繁琐，大量浪费生产企业人力物力成本。  

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷与不足，本发明提出一种液压件铆接机。

本发明采用的技术方案为：

一种液压件铆接机，所述液压件包括采用铆接机进行铆接的第一液压件和第二液压件，所述铆接机包括铆接机构，所述铆接机构包括铆接模具的上模和下模，所述上模正上方设有第一液压缸，所述液压件铆接机还包括模具切换机构，所述模具切换机构包括切换导轨和设在切换导轨上的两套铆接模具，所述切换导轨的中间位置导向铆接机构的模具安装处，所述切换导轨旁设有挡板。

优选的，所述铆接机构的下模两边设有夹紧装置，所述夹紧装置外侧设有控制夹紧装置开合的第二液压缸。液压件铆接机还包括分别与第一液压缸和第二液压缸连接的液压站。

进一步优选的，所述第一液压缸的顶部设有一压力计。

进一步优选的，所述铆接机构内还设有用于测试第一液压件和第二液压件对位是否吻合的对射光纤装置。

具体的，所述液压件铆接机还包括一产品取出机构，所述产品取出机构包括个双爪机械手和控制双爪机械手运动的三个相互垂直的气缸。所述三个互相垂直的气缸分别为竖直的薄型带导杆气缸、水平指向铆接机构的无杆气缸和水平与铆接机构平行的笔型气缸。

必要的，所述铆接机构侧面设有一控制系统启动的长柄开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果有：

（1）本发明所述的液压件铆接机，通过液压缸对放置在铆接模具中的液压件进行铆接，效率高、性能稳定；

（2）本发明所述的液压件铆接机，设有模具切换机构，其切换导轨上设有两套铆接模，切换导轨的中间位置导向铆接机构的模具安装处，两套模具可随意推进推出，可针对不同型号的液压件，方便地切换不同的模具，大量节省了换模具时间；

（3）本发明所述的液压件铆接机，第一液压缸和第二液压缸连接有液压站，能够提供强大的压力，完成第一液压缸的铆接操作；

（4）本发明所述的液压件铆接机，所述铆接机构内设有对射光纤装置，用于测试第一液压件和第二液压件对位是否吻合，提高产品质量；

（5）本发明所述的液压件铆接机，设有双爪机械手，能够自动抓取完成铆接的液压件，避免人手直接拿取带来的危险。

附图说明

图1 是所述第一液压件、第二液压件及二者铆接后产品的结构示意图；

图2是本发明所述的液压件铆接机的结构示意图；

图3是本发明所述的模具切换机构的结构示意图；

图4是本发明所述的铆接机构的结构示意图；

图5是本发明所述的产品取出机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步详细描述：

本发明所揭示的液压件铆接机，可用于装配如图1所示的液压件，图1中的第一液压件、第二液压件分别为一壳型金具和一液球，采用铆接机将壳型金具铆接在液球上。

如图2所示，所述铆接机包括铆接机构1，液压站5 和模具切换机构2。所述铆接机构1包括铆接模具22的上模11和下模12，所述上模11正上方设有第一液压缸13，将壳型金具和液球分别放入上模11和下模12中，液压站5为第一液压缸13提供压力，对模具中的液压件进行铆接。

如图3所示，所述液压件铆接机还包括模具切换机构2，所述模具切换机构2包括切换导轨21和设在切换导轨21上的两套铆接模具22，所述切换导轨21的中间位置导向铆接机构1的模具安装处，形成T形导轨，两套模具可随意推进推出，可针对不同型号的液压件，方便地切换不同的模具，当生产需要切换模具时，只需将原来装配的铆接机构的模具向前沿T形导轨的垂直方向的导轨推出，再推向T形导轨的水平方向导轨的没有模具的一端，最后将T形导轨另一端的模具沿T形导轨推入到铆接机构1的模具安装处即可；所述切换导轨21两旁设有挡板23，防止模具掉落。