[发明专利]电磁防护石膏板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电磁防护材料，特别涉及一种电磁防护石膏板及其制备方法。

背景技术

随着各种通讯器材、电子设备的广泛使用，我们日常生活中的电磁环境越来越复杂，环境中日益增强的电磁辐射会给人体健康带来严重危害；如何有效防护电磁辐射带来的不利影响，保障普通居民的身体健康成了一个迫切需要解决的社会问题。

电磁屏蔽是利用材料对电磁辐射的反射或吸收来削弱电磁能量的一种方法。电磁波在传播的过程中，当从一种介质中入射到另一种介质中时，如果两种介质对电磁波的阻抗不一样，则电磁波会产生强烈的反射，此外，还有些材料会将入射的电磁辐射通过感生涡流、磁阻或介电损耗等方式转化为热量消耗掉，即对电磁辐射产生吸收效果。

现有关于电磁辐射防护材料的研究主要集中在电磁辐射防护涂料方面，鲜有具有电磁防护作用的石膏板报道。申请号为201110058341.0和申请号为201010535859.4的发明专利分别公开了“防电磁辐射石膏板”和“防磁石膏板”，但是这两种石膏板制备过程中所需的原料种类较多，制备工艺条件相对复杂；另外上述专利申请主要针对频率在8GHz以上的微波频段，超过了日常生活中所能接触到的频率范围，不适合在日常生活中广泛使用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种原料简单，适用于日常生活中的电磁防护的石膏板。本发明还提供一种制备上述电磁防护石膏板方法。

本发明公开了一种电磁防护石膏板，所述石膏板由石膏粉、导电填料、水制成，所述导电填料为石墨粉。

进一步，所述石膏板按质量份计由以下组分组成：石膏粉41～46份，水45.5～48份，石墨粉8～11份。

本发明还公开了一种制备所述电磁防护石膏板的方法，包括以下步骤：首先按所述配比将导电填料与石膏粉混合并加入容器，然后将所述配比量的水加入容器并搅拌均匀制得石膏浆，最后将石膏浆倒入模具压制成型，干燥处理即得产品。

进一步，所述加水搅拌时搅拌速率为30-60转/分钟，搅拌时间为3-8分钟。

进一步，在将配制好的石膏浆导入模具前，还包括在模具中涂脱模剂的步骤。

进一步，所述将石膏浆倒入模具压制成型的压力为9-11MPa。

本发明的有益效果在于：本发明选用普通石膏粉、导电石墨粉及自来水三种原料即可制备出具有电磁辐射防护效果的石膏板，降低了原料成本；同时，本发明制备工艺简单，有助于进一步降低成本。此外，本发明电磁辐射防护石膏板对100kHz-3GHz电磁波具有较好的屏蔽效果，适用于日常生活中的电磁屏蔽。最后，本发明三种原料都是环保型材料，不会产生有害于人体健康的挥发物质，不会带来二次污染。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为实施例1电磁防护石膏板电磁屏蔽效果图；

图2为实施例2电磁防护石膏板电磁屏蔽效果图；

图3为实施例3电磁防护石膏板电磁屏蔽效果图；

图4为实施例4电磁防护石膏板电磁屏蔽效果图；

附图中横轴表示测试的频率范围，可以看到附图1-4中起始频率都是100kHz，终止频率均为3GHz，附图中纵轴是屏蔽效能，单位为dB，曲线为材料在各个频率点的屏蔽效能。

具体实施方式

下面结合实施例详细说明本发明技术方案，以下所说份数均为质量份。

实施例1

首先称取石膏粉46份，导电石墨粉8份，将两者混合后倒入搅拌机中；然后加入自来水46份，以40转/分钟的速度搅拌5分钟制得石膏浆；最后在模具中加入少量脱模剂后，将制备好的石膏浆倒入模具中，以10MPa的压力压制10分钟后取出干燥即制得电磁防护石膏板。

实施例2

首先称取石膏粉45.5份，导电石墨粉9份，将两者混合后倒入搅拌机中；然后加入自来水45.5份，以40转/分钟的速度搅拌5分钟制得石膏浆；最后在模具中加入少量脱模剂后，将制备好的石膏浆倒入模具中，以10MPa的压力压制10分钟后取出干燥即制得电磁防护石膏板。

实施例3

首先称取石膏粉43份，导电石墨粉10份，将两者混合后倒入搅拌机中；然后加入自来水47份，以50转/分钟的速度搅拌5分钟制得石膏浆；最后在模具中加入少量脱模剂后，将制备好的石膏浆倒入模具中，以10MPa的压力压制10分钟后取出干燥即制得电磁防护石膏板。

实施例4