[发明专利]一种根据转炉倾动角度计算转炉留渣量的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据转炉倾动角度计算倒渣后炉内剩余渣量的简易方法，具体而言是针对现在转炉工艺上采用的留渣或少渣方法，开发的一种不需要增加任何硬件设备和额外投资的即可得到转炉留渣量的简易方法。

背景技术

转炉留渣法炼钢是将炼钢终渣留一部分在炉内，参与下一炉造渣的炼钢方法。由于终渣碱度、氧化铁含量及温度高，有利于初期渣的形成和前期脱磷，并改善了全程化渣，因此可大幅度减低钢铁料消耗、石灰消耗及增加废钢用量，并有利于炉龄的提高，此方法炼钢具有巨大的经济效益，因此在转炉炼钢领域得到了广泛的应用。但大多数钢铁企业并没有把太大的注意力放在渣的处理上，目前有两种做法：

（1）转炉倒渣和留渣的重量一般是由炉前操作工凭经验进行判断，此重量值极为不准确，对转炉冶炼工艺和二级模型的计算精度存在很大影响。

（2）增设称重系统，一般的做法还是在安放渣罐的渣车上安装称量系统来实现，这样既增加了设备投资，也增添了后期维护的工作量。

发明内容

本发明的目的在于提出一种根据转炉倾动角度计算倒渣后炉内剩余渣量的简易方法，其可以在不附加任何称量装置的前提下，针对现在转炉工艺上普遍采用的留渣或少渣操作，计算出前一炉的留渣量，从而为操作工提供准确的参考，也为配备转炉动态炼钢模型的企业提供了准确的数据，提高了模型的计算精度。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：

由于无法确定前炉留渣的具体重量，计算前需要将炉内的余渣全部倒出，而且由于炉口粘附的渣可能对临界角度的观察产生一定的影响，要求维护人员对炉口进行清理，炉衬测量数据要提前导出；

一种根据转炉倾动角度计算转炉留渣量的方法，该方法是根据转炉倒渣时炉体的倾动角度，结合液态钢水和钢渣混合物的流动状态，计算得到前一炉的留渣量，其过程为：

（1）炉前操作人员在吹炼结束倒渣摇炉时记录转炉内渣将出不出时的临界角度α，通过炉衬激光测距仪可以得到转炉中心线到炉壁的长度，称其为半径，将炉口到炉底的高度分为235段，将每个横截面按照炉衬激光测距仪所提供的最小观测角度2.5°分为144个近似三角形，得到的转炉内不同高度所对应的不同角度时的半径，组织构建成一个高度和半径的矩阵R：

R=H0r10r20...r1430r1440H1r11r21...r1431r1441........................H234r1234r2234...r143234r144234]]>