[发明专利]一种PET基材橡胶型压敏胶带的制备方法以及胶带

说明书

技术领域

本发明属于胶带制备领域，具体涉及了一种PET基材橡胶型压敏胶带的制备方法以及胶带。

背景技术

胶带主要由基材和涂布在基材的一个或两个表面上涂布有一层粘着剂构成，通过在基材上的粘着剂分子和物品表面分子之间形成键结，使得胶带仅仅粘着在物品的表面上。按功能进行划分，胶带可分为高温胶带、压敏胶带、绝缘胶带、特种胶带、模切胶带等。其中的压敏胶带是指采用压敏胶作为粘着剂，俗称不干胶带，具有在使用较小压力时能轻易粘着、短时间内能起到粘着效果，且剥离后不易残留在被粘着的物品上，贴错时还能重新修正，多次使用后胶面粘着性能基本不会消退等优点，因此压敏胶带已在包装、印刷、汽车、家电、电子、医疗、航空、建筑和电讯设备等行业得到广泛应用。

在上述的压敏胶带基础上，进一步地，基材采用PET（聚酯类）材料形成的薄膜层，粘着剂采用橡胶型压敏胶构成的胶带，本文均简称为“PET基材橡胶型压敏胶带”，由于该胶带具有初期粘着力好、抗高温、绝缘性能好、便于加工以及内聚力强等优点被广泛应用于显示器外壳棱角、冰箱冰柜内部构件等家电产品的固定或保护。然而橡胶型压敏胶在PET基材上的粘着性一直表现较差，众所周知，为实现长久的固定或保护效果，不仅要求橡胶型压敏胶具有很好的初始粘着力和内聚力，同时要求橡胶型压敏胶从被粘附物品表面剥离时具有良好的剥离性，即不能残留在被粘附物品表面上，因此若橡胶型压敏胶在PET基材上的粘着性较差，会导致橡胶型压敏胶的剥离性较差。现有技术为了提高该胶带的剥离性，一般采用对PET基材预先经过电晕处理，然后将橡胶型压敏胶涂布在PET基材上，虽然，在短时间内，橡胶型压敏胶对PET基材有很好的粘着力，但经过一段时间的存放，PET基材与橡胶型压敏胶之间的粘着力仍然还是会大大削弱，进而导致在将胶带从被粘附物品表面上剥离时，或多或少的橡胶型压敏胶残留在被粘附物品表面上，导致对待固定或保护的被粘附物品造成污染，因此采用预先电晕处理方法显然不能本质解决胶型压敏胶在PET基材上的粘着性较差的问题。

而目前关于压敏胶带的公开专利技术一般均是对于压敏胶本身进行的改进，如公开号为CN1458970A的中国专利公开了一种包含接枝共聚物的粘合剂组合物，包括水不溶性接枝共聚物，意图来简化压敏胶在基材上的涂布工艺，且在该专利全文中引述了多项采用接枝共聚物来作为压敏胶的公开专利，用来提高压敏胶的各种性能。如公开号为CN102775936A的中国专利公开了一种丙烯酸酯无泡背胶的制备方法，提及采用橡胶与丙烯酸酯类单体接枝共聚来制备丙烯酸酯压敏胶，克服了丙烯酸压敏胶粘着力不足的缺点。又如公开号为CN102516486A的中国专利公开了一种液晶保护膜用丙烯酸酯类低聚物与聚氨酯共聚的乳液压敏胶，提及采用接枝共聚反应、交联反应以及中和成盐等步骤得到丙烯酸酯类低聚物与聚氨酯共聚的乳液压敏胶，意图提高力学性能和耐候性能，当应用于液晶保护膜材料时，剥离性能高。再如公开号为CN1276000A的中国专利提供一种由相分离(phase-separated)的接枝共聚物组成的新的高效压敏粘合剂组合物，所述接枝共聚物由具有与其接枝的聚合物侧基部分如聚苯乙烯或聚(-甲基苯乙烯的聚丙烯酸酯或聚(甲基)丙烯酸酯主链组成，该专利组合物避免使用极性单体，使得组合物保持非腐蚀性且挥发分低，且该专利在背景技术中同样引述了多项采用接枝共聚物来作为压敏胶的公开专利，用来提高压敏胶的各种性能。

显然地，这些采用接枝聚合法得到的各种类型的压敏胶均是用来改善自身的粘胶性能，然而压敏胶作为压敏胶带的核心功能成分，采用接枝聚合法制备压敏胶，接枝效率低、交联密度无法达到压敏胶的粘着需求、可控性差、生产成本极其高昂，拟在工业生产推广应用是不客观和现实的。此外，这些各种类型的压敏胶在初期粘着力和内聚力方面均大大低于橡胶型压敏胶，应用领域受到较大限制。因此采用橡胶型压敏胶仍然是压敏胶带领域发展的核心方向，对现有的橡胶型压敏胶带，具体包括PET基材橡胶型压敏胶带存在的技术问题进行不断改进是极具意义的。