[发明专利]起重机臂架的制作方法

权利要求书

1.一种起重机臂架的制作方法，其特征在于，包括：

步骤一，将起重机臂架分为头部、中部和根部三大部件，再次将三大部件分成若干个小组件进行单独制作，其中头部以箱梁结构为主、中部以桁架结构为主、根部以桁架与变截面箱体的组合结构为主；

步骤二，搭建低拼装胎架，其包括水平胎架和低胎架；

步骤三，将头部箱体组件、中部及根部吊装至低拼装胎架上；

步骤四，以臂架的中心线为基准，先拼装中部，再拼装根部，最后拼装头部箱体组件，头部箱体组件、中部与根部均与低拼装胎架固定；

步骤五，搭建高拼装胎架，将头部箱体组件、中部和根部整体抬高并与高拼装胎架固定，最后拼装臂架头部其余组件。

步骤六，设计并安装臂架整体吊装吊点，连接吊装机具与臂架吊装吊点之间的卸扣、钢丝绳，整体吊装臂架。

2.如权利要求1所述的起重机臂架的制作方法，其特征在于，将臂架头部分为四部分组件，包括顶端中部组件、中端中部组件和两部分密封箱体结构，在所述密封箱体结构上开设工艺人孔。

3.如权利要求1所述的起重机臂架的制作方法，其特征在于，臂架中部包括两两对称的八根主弦杆，所述主弦杆三面成形时采用先隔板两侧立焊、再隔板平焊、最后两腹板与底板平焊缝并从中间向两端方向进行多层多道的焊接顺序。

4.如权利要求3所述的起重机臂架的制作方法，其特征在于，所述主弦杆四面成形时采用框架、卡马将两根主弦杆的箱梁背靠背叠加固定，然后对称烧焊。

5.如权利要求4所述的起重机臂架的制作方法，其特征在于，将制作好的主弦杆布置在水平胎架上，安装连接撑管，使其形成整体的侧片；将左、右侧片桁架分别翻身竖立90°，连接上下层水平撑管及中间斜撑管，调整尺寸并烧焊成型。

6.如权利要求4所述的起重机臂架的制作方法，其特征在于，将制作好的主弦杆布置在水平胎架上，分别安装两主弦杆连接的撑管及工字钢，使其形成整体的上、下片。

7.如权利要求6所述的起重机臂架的制作方法，其特征在于，将下片桁架放置在斜胎架上；设置顶升胎架、滚道梁，再将上片桁架吊装至顶升胎架上，连接上、下片桁架间的垂直撑管、斜撑管及斜撑箱梁，调整尺寸并烧焊成型。

8.如权利要求1所述的起重机臂架的制作方法，其特征在于，臂架根部包括两个对称的变截面箱体结构和连接两个对称变截面箱体结构的根部连接梁。

9.如权利要求8所述的起重机臂架的制作方法，其特征在于，臂架在水平状态下，臂架根部下端面倾斜α角度。臂架根部变截面箱体结构的底部组件在水平胎架上拼装烧焊成型后，将其吊装至倾斜α角度的斜胎架上，再依次拼装插板、垂直撑杆、上部桁架和斜撑管。

10.如权利要求1所述的起重机臂架的制作方法，其特征在于，在臂架上设置至少16个吊点，并通过卸扣和钢丝绳作双进行分解；所述吊点布置在臂架中部有撑管交汇区域的主弦杆上面板，与腹板对筋烧焊。

11.如权利要求10所述的起重机臂架的制作方法，其特征在于，利用能承受吊装时产生的侧向力的钢丝绳将大型浮吊双钩开档固定，使双钩中心与臂架重心在同一条铅垂线上。

12.如权利要求3所述的起重机臂架的制作方法，其特征在于，主弦杆为Q690E高强度结构钢。