[发明专利]自动金刚石刀头焊接强度检测仪有效
申请号: | 201310296045.3 | 申请日: | 2013-07-02 |
公开(公告)号: | CN103383324A | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 项大清 | 申请(专利权)人: | 项大清 |
主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317016 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 金刚石 刀头 焊接 强度 检测 | ||
1.一种自动金刚石刀头焊接强度检测仪,其特征在于,本强度检测仪包括机架(1)和用于固定金刚石锯片(23)的夹具(2),机架(1)上设有驱动夹具(2)旋转的驱动机构;所述机架(1)上设有能夹持在金刚石锯片(23)基体外缘部处的夹头组件;本强度检测仪还包括基于PLC的控制柜、压力传感器(3)和压头(24);所述机架(1)上设有能驱动压头(24)上下运动的气缸组件(4);压头(24)与气缸组件(4)通过压力传感器(3)相连接;气缸组件(4)上联接有电磁阀(16);所述电磁阀(16)和压力传感器(3)均与PLC电联接。
2.根据权利要求1所述的自动金刚石刀头焊接强度检测仪,其特征在于,所述夹头组件包括上夹头(10)、下夹头(11)和竖直设置的第一直线导轨(12);第一直线导轨(12)的导轨固定在机架(1)上,上夹头(10)与第一直线导轨(12)的滑头固定连接,下夹头(11)固定在机架(1)上;机架(1)上设有驱动上夹头(10)上下运动的第一气缸(13)。
3.根据权利要求2所述的自动金刚石刀头焊接强度检测仪,其特征在于,所述夹头组件还包括具有导向孔的导向板(14),压头(24)穿设在导向孔内,导向板(14)与第一直线导轨(12)的滑头固定连接;压头(24)与导向板(14)固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动金刚石刀头焊接强度检测仪,其特征在于,所述气缸组件(4)包括至少2个第二气缸(4a),所有第二气缸(4a)串联设置;第二气缸(4a)的缸体固定在机架(1)上,上下两个第二气缸(4a)的活塞杆能相抵靠。
5.根据权利要求4所述的自动金刚石刀头焊接强度检测仪,其特征在于,所述第二气缸(4a)使活塞杆伸出的进气口上联接有1~3根进气管,每根进气管上均串联有电磁阀(16),部分进气管上还串联有流量调节阀(17)。
6.根据权利要求4所述的自动金刚石刀头焊接强度检测仪,其特征在于,所有第二气缸(4a)活塞直径呈从下向上逐渐缩小方式布置。
7.根据权利要求1或2或3所述的自动金刚石刀头焊接强度检测仪,其特征在于,所述机架(1)包括固定架(1a)和活动架(1b),固定架(1a)和活动架(1b)之间通过第二直线导轨组件(5)相连接;固定架(1a)和活动架(1b)之间还设有第一丝杆丝母驱动组件(6);夹具(2)和驱动机构均设置在活动架(1b)上;气缸组件(4)和夹头组件设置在固定架(1a)上。
8.根据权利要求1或2或3所述的自动金刚石刀头焊接强度检测仪,其特征在于,机架(1)包括固定架(1a)和活动架(1b),固定架(1a)和活动架(1b)之间通过第二直线导轨组件(5)相连接;固定架(1a)和活动架(1b)之间还设有第一丝杆丝母驱动组件(6);夹具(2)和驱动机构均设置在固定架(1a)上;气缸组件(4)和夹头组件设置在活动架(1b)上。
9.根据权利要求1或2或3所述的自动金刚石刀头焊接强度检测仪,其特征在于,所述夹具(2)的一侧设有用于检测刀头位置的激光传感器(21),激光传感器(21)与PLC电联接;所述激光传感器(21)与机架(1)之间通过能调整激光传感器(21)位置的位置调节组件(22)相连接。
10.根据权利要求1或2或3所述的自动金刚石刀头焊接强度检测仪,其特征在于,所述压头(24)下方设有探测针(18),所述机架(1)上设有能使探测针(18)与刀头下表面抵靠的第三气缸(19);所述机架(1)上还设有与探测针(18)机械连接的电阻尺(20),电阻尺(20)与PLC电联接。
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