[发明专利]一种鼠笼式电机转子

说明书

技术领域

本发明属于电机领域，尤其涉及一种鼠笼式电机转子。

背景技术

鼠笼式电机转子的端环与转子导条的钎焊是电机生产流程中的一个重要环节，钎焊质量的好坏直接影响到电机的性能参数。

其中，转子导条不但要求强度高、塑性好，钎焊性能优良，更要根据电机使用的工况、电机启动电流不同，所拖动负载的转动惯量大小、起动时阻力矩曲线的形状及起动时电机端电压的大小，而需转子导条具有稳定的电导率。

传统的HP_b59-1,HS_n62-1,QAl9-4等转子导条材料，由于材料国家标准中不考核其电导率性能，故其电导率性能极不稳定，而且钎焊性能差。电导率过高，影响电机是否能正常起动；电导率过低，影响电机效率。转子导条的钎焊性能差，会造成钎缝不致密，即钎缝中有气孔、夹渣和未钎透等缺陷。这些缺陷会影响钎焊接头的导电性能，降低钎焊接头的强度，从而不影响电机的性能参数。

发明内容

基于此，针对上述技术问题，提供一种鼠笼式电机转子，以克服现有技术存在上述缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种鼠笼式电机转子，包括轴，设于轴上风扇的风扇、平衡环以及铁心，所述铁心位于平衡环和风扇之间，所述铁心上圆周间隔分布嵌有两端伸出铁心的导条，所述导条两端钎焊连接有端环，其特征在于：所述导条的成分质量百分比为：硅1.5%-1.7%，余量为铜以及不可避免的杂质。

在本发明的鼠笼式电机转子中，采用上述成分的导条，导条的电导率稳定，能满足电机对导条电导率的要求，钎焊接头强度高、导电性能好，可选用低银钎料就能实现导条与端环的钎焊，钎料的含银量由原先45%降至30%，每年可节约材料费几百万元，经济效益非常可观，并且机械性能优良。

附图说明

下面结合附图对本发明进行详细描述：

图1为本发明的结构示意图。

图中：

1-风扇，2-铁心，3-导条，4-端环，5-轴，6-平衡环。

具体实施方式

如图1所示，本发明的鼠笼式电机转子，包括风扇1、铁心2、导条3、端环4、轴5以及平衡环6。

其中，风扇1和平衡环6安装在轴5的两端，铁心2安装在轴5的中间。导条3圆周间隔分布嵌在铁心2上，导条3的两端伸出铁心2的端面，并分别与端环4钎焊在一起。

在本发明中，导条3的成分质量百分比为：硅1.5%-1.7%，余量为铜以及不可避免的杂质。该导条3的制作步骤如下：

1、熔炼：按上述成分将硅块以及电解铜放入中频电炉中熔炼。

具体地，通过称重法配比相应的电解铜及硅，将配比好的电解铜及硅加入中频电炉中熔炼，待全部溶化后进行升温，同时对炉内的铜及硅进行搅拌，搅拌均匀后取样检测，检测合格后再次进行搅拌。

2、铸坯：通过下引连铸机将熔炼产生的原料熔液铸成硅铜锭圆坯，熔液浇注温度1190℃，引注速度800转/小时,浇注水压2Mpa；

3、挤制半成品：通过1200T液压卧式单洞水封挤压机将硅铜锭圆坯挤制成导条半成品，挤压机工作压力25Mpa，挤压加热温度870℃，挤压速度0.2米/分钟；

具体地，将硅铜锭圆坯加热至870℃出炉，挤压机装上相应的规格的挤压模，以0.2米/分钟的挤压速度进行半成品的挤压，然后进行坯料检验，检验合格后可继续挤压，其中，870℃的挤压加热温度及0.2米/分钟挤压速度能对导条的内部分子组织结构改善有很大的提高，对保证产品中导电性能，机械性能稳定性起关键作用。

4、拉制成品：通过全自动50T液压拉拔机将导条半成品拉制成导条成品，液压拉拔机工作压力12Mpa，拉拔速度10米/分钟。

例如：按质量百分比，将1.6%的硅块以及作为余量的电解铜放入中频电炉中熔炼；通过下引连铸机将熔炼产生的原料熔液铸成硅铜锭圆坯，熔液浇注温度1190℃，引注速度800转/小时,浇注水压2Mpa；通过1200T液压卧式单洞水封挤压机将硅铜锭圆坯挤制成导条半成品，挤压机工作压力25Mpa，挤压加热温度870℃，挤压速度0.2米/分钟；通过全自动50T液压拉拔机将导条半成品拉制成导条成品，液压拉拔机工作压力12Mpa，拉拔速度10米/分钟。