[发明专利]干焦锅炉排污水余热回收系统

说明书

技术领域

 本发明是涉及干熄焦余热回收的新系统，属于焦化工程技术，具体涉及一种干熄焦锅炉排污水余热的回收系统。

背景技术

目前的在干熄焦锅炉运行过程中，由于锅炉给水中含有一部分杂质，在锅炉中不断蒸发浓缩，使锅炉内水含盐量逐渐增加；另外向锅炉水中加药，也会使一些生成物在汽包内沉积，从而使锅炉水及蒸汽品质恶化。为了维持蒸汽品质在一定范围内，必须对锅炉水进行排污。通常的排污方式有连续排污和定期排污。

连续排污是连续地从锅炉中将含盐量大的水排出到连续排污扩容器，同时给锅炉补充比较纯净的水，以维持炉水的正常含盐量。

定期排污是从蒸汽面的最低点，或者从汽包的最低点以及从锅炉各联箱排入定期排污扩容器，以排出沉淀在汽包底部的沉渣、铁锈，以防这些杂质在受热面管道中的垢或堵塞物。定期排污系统是补充锅炉连续排污的不足，以改善锅炉水质。

正常情况下，锅炉设计排污量一般为锅炉额定蒸发量的1%~2%，这部分排污水由排污扩容器进入排污降温池后直接排入外排水沟，不但有热量流失，还在排污水流经的地方产生蒸汽，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的就是提供一种充分利用废热及消除弥漫的蒸汽，将锅炉排污水带出的废热通过换热器与除盐水换热回收。若将排污水带走的热量全部进行回收，可将65t水的水温提高约8 ℃，可减少用于除氧器热力除氧的160 ℃的低压饱和蒸汽耗量约为0.86 t/h的干熄焦锅炉排污水余热的回收系统。

本发明的解决方案是这样的：在传统系统中的余热锅炉、除盐水泵、除盐水箱、除氧器给水泵、副省煤器、除氧器、循环风机、余热锅炉组成的系统中，设置有换热器，所述换热器以除盐水作为冷却介质，将除盐水与干焦锅炉的排污水在换热器进行热交换。

更具体的技术方案还包括：所述的换热器是接收除氧器给水泵提供的除盐水，将进行热交换后的除盐水送入副省煤器。

进一步的：所述换热器出口的除盐水温度在30℃－80℃。

本发明的优点是：

（1）避免了进换热器和副省煤器的水量分配问题，便于操作控制；

（2）进换热器的除盐水温最低，换热温差大，热回收效果高；

（3）因干熄炉入口气体温度控制在115 ℃～135 ℃，实际运行控制在125 ℃左右，离最高限有10 ℃的空间，调节余地较大；另，循环风量较大，故虽进副省煤器的水温比没改造前升高约8 ℃，但对循环气体温度影响不大，即干熄槽、锅炉运行参数都可控制在规定的范围内。

以实际试用的实例进一步对本发明的效果进行说明：

（1）工艺运行情况：为了进行效果对比，选定焦炉周转时间相同，锅炉排污量相近的时段的数据进行对比分析（见表1）。在改造增加换热器后，干熄炉入口气体温度、循环风量没有大的变化，除氧器入口平均温度增加了7.3℃，其它工艺参数变化也不大，仍在控制范围之内，整个干熄焦系统运行正常。

表1 　　1号干熄焦锅炉排污水余热回收改造前后运行参数