[发明专利]有助于发动机气门旋转的三槽气门锁夹机构无效
申请号: | 201310296613.X | 申请日: | 2013-07-16 |
公开(公告)号: | CN103422931A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 孙超;贾贵起;曹晓峰;贺兆欣;张春生;包勿仁 | 申请(专利权)人: | 东风朝阳朝柴动力有限公司 |
主分类号: | F01L3/24 | 分类号: | F01L3/24 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一宁 |
地址: | 122000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有助于 发动机 气门 旋转 三槽气 门锁 机构 | ||
技术领域
本发明属于内燃机部件,具体涉及一种用于多缸柴油机气门锁夹机构的装置。
背景技术
配气机构是柴油发动机上的重要部件,配气机构的作用是控制气门按一定的配气相位来开启或关闭,以完成柴油机的换气过程。并且在气门关闭时必须保证气缸内的密封,所以要求气门必须具有很好的密封性和可靠性。气门的密封是靠气门头部的锥面与气门座圈的锥面配合来实现的。由于气门处在高温条件下工作,并同时受到燃气的压力、气门弹簧力以及配气机构的惯性力等作用,气门与气门座圈不断拍打,并要求气门与气门座圈的接触面密封性要好。除此之外气门及座圈要有很好的耐磨性、耐高温性和抗变形能力。目前所用的气门锁夹机构一般为单槽或阶梯型结构,为了保证锁紧可靠,在设计时使两半锁夹相对的分开面不接触,而气门锁夹内侧表面与气门杆锁夹槽完全贴合,以保证气门锁夹抱紧气门杆锁夹槽。这种结构气门与锁夹之间摩擦力很大,气门在工作过程中很难转动。气门转动受阻会使气门局部始终受高温气体炎烤,受热不均产生变形,且磨损也不均匀,工作一段时间后会出现气门密封不严,漏气等故障,导致柴油机功率下降,严重影响柴油机的性能。为了改善气门与气门座圈密封面的工作条件,本发明提出了一种有助于气门旋转的三槽气门锁夹机构。
发明内容
本发明的目的是,提供一种有助于发动机气门旋转的三槽气门锁夹机构,从而减小气门头部变形,使密封锥面磨损均匀,保证气门的密封性。
以下对本发明的技术原理及结构进行说明。有助于发动机气门旋转的三槽气门锁夹机构具有:气门、气门导管、导管油封、气门过桥、气门锁夹、气门弹簧座、气门弹簧、气缸盖以及气门座圈等。其技术方案是:气门位于气门导管内,气门导管的上部设有导管油封,两个气门之间通过气门过桥连接。气门锁夹对称分成两半抱在气门杆部的锁夹槽部位,两片气门锁夹的分开面可对合。气门锁夹的内表面设有3个凸起的环带,环带与气门杆部的三个锁夹槽匹配并留有间隙,两片气门锁夹对合抱紧后,气门在气门锁夹内可以自由转动。气门锁夹的外侧面为圆锥面,与气门弹簧座内孔的锥面配合,通过气门弹簧将气门弹簧座与气门锁夹压紧。气门下部的盘形锥面与镶嵌在气缸盖上的气门座圈的锥面配合,形成密封环带。
本发明的原理为:气门锁夹将气门杆部的锁夹槽部位抱住,关键是气门锁夹的内表面有凸起的环带,环带与锁夹槽间留有微小的间隙并进行良好的匹配。因此,在两片锁夹对合抱紧后,气门在锁夹内仍然可以自由转动,而且转动的摩擦力很小。
本发明的特点及产生的有益效果是,气门锁夹与气门杆之间不抱紧,通过凸起的环带与锁夹槽实现良好的匹配,因旋转的阻力减小使气门在锁夹内可自由转动。气门杆部设有3道锁夹槽,提高了可靠性,防止气门杆工作过程中气门锁夹飞脱。气门弹簧为圆柱形螺旋形式的单弹簧,为气门旋转提供了旋转动力。该结构设计使得气门头部沿圆周温度均匀,减小了气门头部变形,防止气门与座圈偏磨,使密封环带磨损均匀,从而保证了气门的密封性。同时由于气门缓慢旋转,在气门密封锥面上产生的轻微摩擦力,有自清洁作用,可防止积炭的形成,保证了柴油机的性能良好。
附图说明
图1是本发明原理与结构的剖面简图。
图2是图1中气门锁夹结构的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图并通过以四缸柴油机为实施例,对本发明的结构做进一步的说明。
有助于发动机气门旋转的三槽气门锁夹机构,其结构是:气门1位于气门导管2内,气门导管的上部设有导管油封3,气门是指进气门或排气门。两个进气门之间(或两个排气门之间)通过气门过桥4连接。气门锁夹5对称分成两半抱在气门杆部的锁夹槽部位,两片气门锁夹的分开面可对合。气门锁夹的内表面设有3个凸起的环带,环带与气门杆部的三个锁夹槽匹配并留有间隙,两片气门锁夹对合抱紧后,气门在气门锁夹内可以自由转动。气门锁夹的外侧面为圆锥面,与气门弹簧座6内孔的锥面配合,通过气门弹簧7将气门弹簧座与气门锁夹压紧。气门下部的盘形锥面与镶嵌在气缸盖8上的气门座圈9的锥面配合,形成密封环带。气门锁夹内表面3个凸起的环带与气门杆部三个锁夹槽之间的间隙为0.05~0.4mm。气门弹簧为圆柱形螺旋形式的单弹簧结构。
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