[发明专利]一种金属铅毛毡、金属铅毛毡制品及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种金属制品及其制造方法，特别涉及一种用于屏蔽辐射的金属铅毛毡、金属铅毛毡制品及其制造方法。

【背景技术】

随着不可再生性资源逐步的减少以及环境保护意识的不断提高，人们对清洁、低耗的能源越来越重视。而作为新型环保能源，核能发电被广泛地采用，据统计，全球电能的五分之一来自于核能发电，并以很快的速度逐年增长。由于核能发电站通常是以铀、钚等作为核燃料，因此，核能发电站需要有多项安全保障措施和多层安全保障系统，以较好地控制辐射引发的污染。铅作为一种屏蔽性能优良、资源广、价格低的屏蔽材料，在核电工业、国防工业、航天工业以及民用等行业被广泛地使用。

但是现有技术中，用于屏蔽辐射的金属铅制品（比如，金属铅板等），不太适用于屏蔽特殊场合辐射，尤其是处置突发辐射状况及搭建临时屏蔽场所。

因此，有必要提供一种改进的技术方案来克服上述问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种金属铅毛毡、金属铅毛毡制品及其制造方法，所述金属铅毛毡具有良好的柔软可变性、可靠的辐射屏蔽性能、较大的堆积密度，且可移动操作。

为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，本发明提供一种金属铅毛毡，其由铅毛制作而成，所述铅毛的的直径范围为公称直径在0.08毫米至1.0毫米之间，直径偏差范围为公称直径的±1％。

进一步的，其重量百分组成为铅大于等于99.99％，余量为其它金属及不可避免的杂质。

进一步的，其最大堆集密度为9.28克/平方厘米。

更进一步的，所述铅毛毡的面积范围在0.1平方米至10平方米之间，厚度在5毫米至30毫米之间。

根据本发明的另一方面，本发明提供一种铅毛毡制品，其包括：金属铅毛毡，所述金属铅毛毡由铅毛制作而成，所述铅毛的的直径范围为公称直径在0.08毫米至1.0毫米之间，直径偏差范围为公称直径的±1％；固定于所述铅毛毡外侧的罩体；以及设置于所述罩体边缘处的拉环。

根据本发明的另一方面，本发明提供一种金属铅毛毡的制造方法，其包括：选料、溶融、喷射成型、氧化、冷却、烘干、碾压成型。

进一步的，所述选料是指选用元素组成与成品铅毛一致的铅材作为原材料；

所述溶融是指将铅材加入溶化喷射装置，加热溶化，温度在330摄氏度至360摄氏度之间，使铅材由固体溶化为铅液；所述喷射成型是指在所述溶化喷射装置中加入压缩空气，将铅液以预定的速度通过所述喷射装置中的喷嘴，喷射速度由压缩空气的压力来控制；通过调整所述喷嘴口径来调整所述毛状物体的粗细。

进一步的，所述氧化是指在喷射毛状物体下落过程中，通入氧气使之在较高温度下迅速氧化，以减小其表面张力，提高抗拉强度；所述冷却、烘干是指将氧化后的毛状物体通过冷却液冷至常温；然后在烘箱中烘干，温度为65±5℃，时间为30分钟。

进一步的，所述碾压成型是指将烘干后的毛状物体放入碾压成型机碾压成毡型。

更进一步的，其还包括外形定制，所述外形定制包括将成型后毡体根据不同要求进行定制，以根据需要制成多种形状。

与现有技术相比，本发明中的金属铅毛毡制品、金属铅毛毡及其制造方法，其中，所述金属铅毛毡具有良好的柔软可变性、可靠的辐射屏蔽性能、较大的堆积密度，且可移动操作，特别适用于处置突发辐射状况及搭建临时屏蔽场所。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明在一个实施例中的金属铅毛毡制品的示意图；

图2为本发明在一个实施例中的铅毛的示意图；

图3为本发明在一个具体实施例中的金属铅毛毡的制造方法的流程示意图。

【具体实施方式】

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。