[发明专利]医疗废物高温旋切处理工艺及处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及医疗废物高温旋切处理工艺及处理设备。

背景技术

    现有的医疗废品处理方式一般采用先依据器皿、棉纱、生活食品及实验生物等类别进行预分类处理，之后将一些玻璃器皿或钢制品消毒高温处理并进行压碎处理，其它医疗垃圾采用掩埋或焚烧，这种方式过程十分繁琐，需要花费很多人力，一些未完全分类的废物容易造成二次污染，且处理的废物无法二次利用。现有的医疗废物灭菌一体化处理设备体积很大，成本很高，一般中小型医院无法承受。

发明内容

本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是提供一种步骤简单，无需分类即可完成医疗废物处理的方法，同时此发明还提供一种体积小、成本低、安全性能好、医疗废物处理能力强的医疗废物高温旋切灭菌设备。

本发明的具体实施方案是：

医疗废物高温旋切处理工艺，其特征在于，包括下列步骤：

（1）    将医疗废弃物装载入消毒舱内；

（2）    电机带动消毒舱底部旋转刀片以900～1200 转/分的速度旋切废料，消毒剂由消毒舱内壁的消毒剂喷嘴注入消毒舱内；

（3）    在步骤（2）运行4～8分钟后, 提高消毒舱底部旋转刀片转速，使废物在剧烈的搅动和摩擦下产生的热能，使废物加热到程序预制温度,所述的预制温度应能使细菌达到脱水状态；

（4）    向消毒舱内注入清水，水与高温的处理物的表面充分接触后直接变成水蒸气；

（5）    降低消毒舱底部旋转刀片转速；

（6）    待消毒舱内部温度低于100℃后，提高旋转刀片转速，使废物脱水；

（7）    打开舱底卸料口卸料。

进一步的，所述步骤（3）预制温度在130～175℃。

进一步的，所述步骤（3）所述的旋转刀片转速为至1400～1700 转/分。

进一步的，所述步骤（5）所述的旋转刀片转速为150～400 转/分。

进一步的，所述旋转刀片为逆时针旋转。

医疗废物高温旋切处理设备，医疗废物高温旋切灭菌设备，其特征在于，包括机架、消毒舱、消毒剂储存箱、水汽循环装置、电子柜、动力装置及电气控制系统，所述消毒舱内设有注水喷嘴与消毒剂喷嘴，所述注水喷嘴与水汽循环装置的出水管相连接，所述消毒剂喷嘴与消毒剂储存箱出料管相连接，该消毒舱舱底设有旋转刀片，所述旋转刀片套接于由动力装置驱动的转轴上，所述消毒舱舱盖设有蒸汽孔，所述蒸汽孔连接有蒸汽排出管道，所述蒸汽排出管道与水汽循环装置相连接，电气控制系统分别与各装置电连接用于控制整个灭菌设备的工作流程。

进一步的，所述消毒舱舱体底部内壁上还均匀布设有固定于舱体的固定刀片，所述舱体底部还开有卸料口，所述卸料口与卸料装置相连接。

进一步的，所述消毒舱舱盖上还设有红外线温度测试仪与热电偶温度传感器。

进一步的，所述水汽循环装置包括水箱，所述水箱内设有疏水片，所述蒸汽排出管道与水箱连接处低于疏水片，所述水箱外壁还有监视窗与注水阀，所述注水阀与入水管相连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明中的医疗废物高温旋切处理工艺步骤简单，利用细菌在高温状态下吸水后，水瞬间变为水蒸气使细菌细胞破裂实现灭菌，该方法处理后的医疗废物体积约减少80％，重量约减少30％。脱水后的废渣为热量为7.000 kcal/kg的易燃物，主要由纤维和塑料物质构成，可进行二次利用。

本发明中涉及的医疗废物高温旋切处理设备体积小、结构紧凑、成本低、医疗废物处理能力强，可实现不分类废物直接处理的医疗废物高温旋切灭菌，处理后的废渣可以作为高能燃料进行热能回收。此外，本发明可根据温度高低自动调节进水量，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明医疗废物高温旋切处理设备结构示意图。

图2为图1后视图。

图3为图1右侧视图。

图4为图1 的俯视图（省略消毒舱舱盖）。

     图中： 1机架，2消毒舱，3消毒剂储存箱，4水汽循环装置，5电子柜，6电气控制系统，7卸料装置，8空气过滤，9除雾装置，10润滑剂循环装置，21注水喷嘴，22消毒剂喷嘴，23旋转刀片，24蒸汽孔，25卸料口，26红外线温度测试仪，27热电偶温度传感器，40蒸汽排出管道，41水箱，42疏水片，43监视窗，44注水阀，45排出水管，51信息提示灯，61转轴，62角状部件，81排气孔，231-固定刀片。

具体实施方式