[发明专利]一种摊铺机料位控制方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及自动控制领域，尤其涉及一种摊铺机料位控制方法及系统。

背景技术

目前摊铺机料位控制系统存在的料位传感器配置单一，系统对其他类型传感器不兼容的问题。具体如下：

一、料位自动控制系统对所能配备的料位传感器要求严格，选型单一：

无论是生产厂家还是终端使用用户，都被限制在只能使用某一种规定型号或者形式的料位传感器，摊铺机的料位自动控制系统对除此之外其他形式或类型的料位传感器，不能兼容。

二、料位自动控制系统对所配置的料位传感器，不能进行相关参数的调整和修改：

目前摊铺机的料位自动控制系统，即使安装了规定型号或形式的料位传感器，技术人员、生产厂家、或者是终端使用用户，也不能对该料位传感器进行参数配置，这在一定程度上限制了料位传感器性能的最大发挥。

针对目前摊铺机的料位自动控制系统存在的以上两个问题，举例说明：

例如，某XG151201型摊铺机的料位自动控制系统，采用目前的普通控制系统，就需要配备4个“专用A型电流输出的料位传感器”，该传感器必须具有如下电器特性：1，额定工作电压24伏；2：电流输出范围：150～650毫安。而实际情况是，大量的传感器，标准的输出电流是0～20毫安或者是4～20毫安，输出150～650毫安的传感器，只能是定制的，这也正是目前系统需要配置“专用传感器”的原因。但当设备维护，改造，升级，需要使用其他形式传感器，例如电压输出的B型传感器，开关输出的C型传感器，电流0～20毫输出的D型传感器，则统统都不能使用。

例如，目前摊铺机的料位控制系统无论是技术开发人员还是终端使用客户，能够控制的，只是通过控制“专用A型电流输出的料位传感器”的电源来控制该传感器是处于“工作状态”还是处于“停止工作状态”，“专用A型电流输出的料位传感器”加上电源，将输出约150毫安的电流，然后，随着该传感器检测面的位置变化，传感器的输出电流会逐渐增加，直到电流达650毫安左右为止。实际是，当料位传感器输出为150毫安时，是不能驱动液压系统的负载工作的，也就是说，设备实际是处于“停止工作状态”的，设备处于“工作状态”的电流，一般需要在250毫安左右，那么，150～250毫安之间，设备是不能被驱动，不工作的。当传感器输出达到550毫安左右时，一般情况下，设备已经处于最大工作状态了，这时，再增加的电流，基本是没意义的了，也就是说，实际使用情况下，料位传感器的输出电流范围最好是在250～550毫安之间。如果能调整该传感器输出参数，使其输出改变为250～550毫安，而不是150～650，则明显，可以缩短设备的响应时间，提高驱动速度，提高效率。

以上存在问题，在一定程度上限制了设备的自动化程度、适配性，系统对其他形式、类型的传感器的不兼容、不能配置，也导致了维护、更换新传感器不方便的问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种摊铺机料位控制系统，包括中央处理器、通过料位传感器接口电路与所述中央处理器相连的料位传感器、以及与所述中央处理器相连的泵电磁阀；所述中央处理器包括：传感器配置单元，用于获取料位传感器的特性参数，获取并存储与所述特性参数相应的配置参数；以及泵电磁阀驱动单元，用于获取料位传感器的输出信号，根据所述输出信号以及配置参数生成相应的驱动信号，并将该驱动信号加至所述泵电磁阀上以驱动泵电磁阀工作。

其中，所述中央处理器还连接有一显示器，所述传感器配置单元用于驱动所述显示器显示一特性参数配置界面，并获取通过该特性参数配置界面输入的料位传感器的特性参数。

其中，所述特性参数包括传感器类型以及电流输出特性，所述传感器配置单元包括传感器类型选择模块、输出特性选择模块、以及参数配置模块；所述传感器类型选择模块用于驱动该特性参数配置界面显示一传感器类型选择界面，并通过该传感器类型选择界面获取被选择的传感器类型；所述输出特性选择模块用于当所述传感器类型选择模块获取到传感器类型时，驱动该特性参数配置界面显示一输出特性选择界面，并通过该输出特性选择界面获取被选择的输出特性参数，该输出特性选择界面包括与被选择的传感器类型对应的输出特性参数；所述参数配置模块用于当所述输出特性选择模块获取到输出特性参数时，根据被选择的输出特性参数驱动该特性参数配置界面显示一参数配置界面，并通过该参数配置界面获取填入的配置参数，所述配置参数包括传感器输出最小值、对应该最小值的被检测料位距离传感器的最小距离，传感器输出最大值以及对应该最大值的被检测料位距离传感器的最大距离。