[发明专利]合成硅橡胶分离脱除作业用负压脱除器

权利要求书

1.一种合成硅橡胶分离脱除作业用负压脱除器，其特征在于：该脱除器，包括脱除罐、负压分离室（7）、真空抽送气装置、喷淋装置、浸泡中和室（14）、操纵控制装置；脱除罐的罐体（13）设计成圆筒形，使用不锈钢板制成，在罐体（13）内利用负压分离室底板（6）将罐体（13）内腔分隔成相对独立的两部分，上半部分构成负压分离室（7），下半部分构成浸泡中和室（14）；罐体（13）中部安装固定有中和液喷淋管（4），留露在罐体（13）外一端与喷淋装置相连接，留在罐体（13）内一端设计成喇叭口形，端口设有中和液喷淋孔与喷淋洗涤室（3）相连接；罐盖（8）设计成穹顶形，使用不锈钢板制成，通过连接法兰盘（16）与罐体（13）的上口相连接，罐盖（8）上安装固定有抽送气管（9）与真空抽送气装置相连接；罐底（15）设计成穹底形，使用不锈钢板制成，通过连接法兰盘（16）与罐体（13）的下口相连接，罐底上安装固定有中和液排放回收管（17）与生产系统配置的中和液回收利用系统相连接。

2.根据权利要求1所述的合成硅橡胶分离脱除作业用负压脱除器，其特征在于：所述的负压分离室（7），由负压分离室底板（6）、共聚物拨进器（5）、锥形拦料板（10）、进料喷丝管（11）组成；负压分离室底板（6）设计成偏心锥体形，使用不锈钢板制成，偏心锥体形成的椭圆形上口焊装固定在罐体（13）的内壁上，偏心锥体顶端形成的圆形下口做负压分离室出料口，通过法兰盘与喷淋洗涤室（3）上筒口相连接；共聚物拨进器（5）由电动机、传动轴、拨进轮组成，安装布置在负压分离室出料口的下方，拨进轮设计成由4片圆形叶片组成，每片叶片均呈对开对应形式焊装固定在传动轴的轴套上，圆形叶片2/3部分安装布置在喷淋洗涤室（3）内， 1/3部分露出在负压分离室出料口的上方；锥形拦料板（10）设计成锥体形，使用不锈钢板制成，锥体形上口安装布置在与罐体（13）上口同一平面上，锥体形底口焊装固定在罐体（13）的内壁上；进料喷丝管（11）安装固定在罐体（13）上部，留露在罐体（13）内一端出口上安装固定有喷丝头，喷丝头设有微细星形喷丝孔，留露在罐体（13）外一端与配置的生产制造有机硅共聚物料体技术装备出料装置的物料输送管道相连接。

3.根据权利要求1所述的合成硅橡胶分离脱除作业用负压脱除器，其特征在于：所述的浸泡中和室（14），由喷淋洗涤室（3）、共聚物提升推运器（1）、中和液排放回收管（17）组成；喷淋洗涤室（3）设计成圆筒形，使用不锈钢板制成，上筒口通过法兰盘与负压分离室出料口连接固定，下筒口与共聚物提升推运器壳体上的进料口连接固定，圆筒上部设有中和液喷淋口与设置在罐体（3）上的中和液喷淋管（4）相连接；共聚物提升推运器（1）由电动机、推运器轴、螺旋推运叶片、推运器壳体、共聚物出料口（12）组成，通过密封安装垫圈（2）以倾斜35°角的布置形式安装固定在罐体（13）上，推运器壳体下部设有进料口与喷淋洗涤室（3）的下筒口连接固定，推运器壳体上部设有共聚物出料口（12）与配置的连续挤出机料体输送管道相连接；推运器壳体上设有不规则排列圆孔，壳体下部圆孔浸没在浸泡中和室（14）内的中和液液面以下，壳体上部圆孔露出在浸泡中和室（14）内的中和液液面以上；中和液排放回收管（17）安装布置在罐底（15）上，与配置的中和液回收利用系统相连接。