[发明专利]用PP纬纱代替黄麻纬纱织造地毯的方法

说明书

 

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体是一种用PP纬纱代替黄麻纬纱织造地毯的方法。

 

背景技术

现有技术中，常见的威尔顿满铺地毯都是黄麻做纬纱，由于黄麻的工艺特性，不同温度下，黄麻有不同的收缩程度。所以用黄麻作为纬纱织出的地毯，在使用场所铺设后经常有门幅收缩，起空的现象发生，给使用场所的美观带来很不好的影响。

 

发明内容

为了解决现有技术中用黄麻纬纱织造地毯存在的上述问题，本发明提出一种用PP纬纱代替黄麻纬纱织造地毯的方法，具体步骤如下：

1）纱线预处理；2）在威尔顿地毯机上进行织造；3）上胶和热定型处理后得到地毯；

所述步骤1）中，替代黄麻做纬纱的PP纬纱的原料PP丝，其捻度为70~100捻（优选80捻）；对于PP丝的处理过程中，先加捻成圆柱形后再进行定型，定型温度要在90~100℃，并保持恒温10~14个小时，然后冷却到常温；

所述步骤2）中，基于标准的威尔顿地毯机，采用步骤1）得到的PP纬纱进行地毯织造，工艺要求是，调整PP纬纱的剪刀角度到348～353度，涨力加大到9.5～11NM（即在传统的黄麻纬纱威尔顿地毯的涨力基础上再加大1.5~3.5NM），释放角度为298～305度；

所述步骤3）中，在威尔顿上胶机上进行上胶并用蒸汽加热，上胶速度为2~3米/分钟，定型工艺的的定型温度为120~140℃；烘干工艺的烘干时间为13~16分钟，烘箱长度为7~9米。

对步骤3）得到的地毯进行锁边即可得到成品。

所述步骤1）中，捻度为80捻；对PP丝的处理过程中并保持恒温12个小时，然后自然冷却到常温。

所述步骤2）中，PP纬纱的剪刀角度为350度，在传统的黄麻纬纱威尔顿地毯的涨力基础上再加大2 NM（即10NM），释放角度为300度。

所述步骤3）中，上胶速度为2.5米/分钟，烘干工艺的烘干时间为15分钟，烘箱长度为8米。

与现有的黄麻纬纱制造的地毯相比，采用了上述特定参数来适应PP纬纱的物理化学性质要求，得到的地毯除了能避免黄麻纬纱制造地毯的缺陷，还可以使地毯背面更加平整，图案更清晰，平整的毯背有利于地毯的铺设，一般情况下可以使铺设效率提高30%，而且地毯铺设效果比黄麻的也要好。与现有技术相比，本技术方案利用PP纬纱不吸水，不收缩的特性，通过在现有的地毯织造设备上进行工艺调整，PP纬纱代替黄麻织造威尔顿地毯，并且，使得制得的地毯符合产品检测要求，有效的解决了黄麻纬纱地毯的各种影响产品质量现象。

 

附图说明

图1是本方法的工艺流程示意图。

 

具体实施方式

下面结合附图1与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下：

一种用PP纬纱代替黄麻纬纱织造地毯的方法，具体步骤如下：

1）纱线预处理；2）在威尔顿地毯机上进行织造；3）上胶和热定型处理后得到地毯；对步骤3）得到的地毯进行锁边即可得到成品。

所述步骤1）中，替代黄麻做纬纱的PP纬纱的原料PP丝，其捻度为70~100捻，PP丝纤度可以根据要求而定。对于PP丝的处理过程要求高，先加捻是一定要成圆柱形后才能进行定型，定型温度要在90~100℃，并保持恒温箱里保持10~14个小时，出箱后冷却到常温才能使用；

所述步骤2）中，基于标准的威尔顿地毯机，采用步骤1）得到的PP纬纱进行地毯织造，工艺要求是，调整PP纬纱的剪刀角度到348～353度，涨力加大到9.5～11NM（即在传统的黄麻纬纱威尔顿地毯的涨力基础上再加大1.5~3.5NM），释放角度为298～305度；

所述步骤3）中，在威尔顿上胶机上进行上胶并用蒸汽加热，上胶速度为2~3米/分钟，定型工艺的的定型温度为120~140℃；烘干工艺的烘干时间为13~16分钟，烘箱长度为7~9米。

所述步骤1）中，捻度为80捻；对PP丝的处理过程中并保持恒温12个小时，然后自然冷却到常温。

所述步骤2）中，PP纬纱的剪刀角度为350度，在传统的黄麻纬纱威尔顿地毯的涨力基础上再加大2 NM，释放角度为300度。

所述步骤3）中，上胶速度为2.5米/分钟，烘干工艺的烘干时间为15分钟，烘箱长度为8米。

在PP纬纱生产过程中，由于PP纬纱光滑的特性，一定程度影响织机的开机效率，所以要进行一系列的调整。首先，PP纬纱的剪刀角度，由原来的356度调整为350度，涨力加大2NM（即10NM），释放角度由原来的295度调整到300度，通过新工艺的调整，生产效率比生产黄麻纬纱威尔顿地毯时还要高10%，并有效的杜绝了地毯门幅收缩和起空的问题。