[发明专利]数字化智能钻井燃油罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种移动式油罐，特别是涉及一种数字化智能钻井燃油罐。

背景技术

在油田生产中钻井公司井队始终处于频繁的转场中，一口井钻完就又要转移到下一工地，一起转移的除了各种机械还有燃油储存供给装备，现有储油设备老旧繁琐，普通油罐随着燃油使用罐内的压力逐渐减小，容易造成柴油机供油量不足，无法正常工作，所以一般井场为了保证供油的压力，在油罐上方安装了一个小的举升罐，距地高度大概3米，通过泵把大油罐中的燃油泵到小罐中，利用小罐的高度提供稳定的供油压力，这样使得储油罐显得更加笨重，每次更换工作地点都需要多个人来从新架设举升罐，不仅浪费人力还存在安全隐患。还有井队燃油用量大，但管理不精细，燃油供应和使用上都没有精确地计量：向油罐内供应燃油时一般都是工人用检尺测量油罐内液位估算供应量，计量误差很大；燃油使用上没有计量设备，钻井公司一般都是根据各队打井深度估算燃油消耗，致使在供应和使用过程中容易造成大量非正常消耗，比如燃油使用不注意节约，燃油失窃等，造成钻井公司巨大的经济损失。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种数字化智能钻井燃油罐。

本发明采用的技术方案为：一种数字化智能钻井燃油罐，其特征在于包括油罐系统和上位机；油罐系统设有方形罐体和连接在罐体上的控制舱，还设有分别与主控单元连接的流量采集单元、液位采集单元、温度采集单元、倾角采集单元、显示单元、燃油出口压力采集单元、GPS数据采集单元、罐内压力控制单元、效率检测单元、数据传输单元、电源单元。所述流量采集单元在出油口设有超声波流量计，超声波流量计通过485总线与主控单元连接；所述液位采集单元在罐体顶部中心位置处安装投入式液位变送器，液位变送器与主控单元连接；所述罐内压力控制单元在罐内上方设有第一压力变送器，还设有与罐内连接的增压泵，第一压力变送器和增压泵分别与主控单元连接；所述燃油出口压力采集单元在出油口设有第二压力变送器，第二压力变送器与主控单元连接；GPS数据采集单元通过串口与主控单元连接；效率检测单元设有柴油机输出功率检测模块，该检测模块与主控单元连接；数据传输单元设有与主控单元通过RS-232连接的GPRS IP MODEM模块，GPRS IP MODEM模块连接有天线，天线设置在控制舱上部，GPRS IP MODEM模块与上位机无线连接；温度采集单元设有温感模块，温感模块设有主控单元测温探头、电源单元测温探头和环境温度测温探头，温感模块与主控单元连接；倾角采集单元设有倾斜角度模块，倾斜角度模块与主控单元连接；电源单元设有开关电源和充电电池组；罐体上方设由通过电磁阀连接的减压孔，电磁阀与主控单元连接；控制舱内设有电气单元防爆箱，防爆箱内外单元间电气线路外套防爆软管；罐体上设有入孔和注油口。

进一步的，所述的主控单元为STC12C5A60S2芯片。

本发明不再用举升罐，安全性高节约人力，使用便捷压力稳定，计量精确避免非正常消耗。

附图说明

图1为本发明电气原理框图。

图2为本发明工作流程图。

图3为本发明上位机工作流程图。

图4为本发明油罐立体结构视图。

图5为本发明控制舱正视图。

图6为本发明控制舱俯视图。

图7为本发明油罐右视图。

图8为本发明罐内燃油体积计算示意图。

图中标号名称：1罐体；2控制舱；3流量计；4液位变送器；5天线；6电磁阀；7减压孔；8防爆箱；9入孔；10注油口；11电气线路；12出油口；13增压泵；14止回阀，15截止阀。

具体实施方式