[发明专利]一种实用海鲜菇培养基及其配置方法有效
申请号: | 201310297534.0 | 申请日: | 2013-07-16 |
公开(公告)号: | CN103314788A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 龚涛 | 申请(专利权)人: | 龚涛 |
主分类号: | A01G1/04 | 分类号: | A01G1/04 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 221600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实用 海鲜 培养基 及其 配置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种海鲜菇类培养基,尤其涉及涉及一种海鲜菇培养基及其配置方法。
背景技术
海鲜菇,属低温型草生菌,具有很高的营养价值和药用价值,颜色洁白,菌肉肥厚,口感细腻,气味芬芳,味道鲜美。海鲜菇的蛋白质中氨基酸种类齐全,包括8种人体必需氨基酸,还含有数种多糖体,其子实体的热水和有机溶剂提取物有清除人体自由基的作用,所以常食海鲜菇有抗癌、防癌、提高免疫力、预防衰老、延长寿命的功效。以稻草、麦草、棉子壳、玉米秸等为主要原料,利用日光温室或空闲房屋等袋栽。是一种具有很高营养价值和药用价值的食用菌,颜色洁白,菌肉肥厚,口感细腻,气味芬芳,味道鲜美。
高粱属于禾本科高粱属,是一年生草本植物;高粱中含有水分,蛋白质,脂,碳水化合物,粗纤维,钙,磷,铁等营养元素,高粱中的纤维和蛋白质在发酵后容易吸收利用。
日晒市面上的海鲜菇培养基包含玉米芯40%,木屑40%,麸皮12%,玉米粉5%,石膏粉1.5%,石灰1.5%,其含水量达到了65%,该培养基生长的海鲜菇营养成分较为单一,海鲜菇的产量较低,菇类生长缓慢;同时海鲜菇在生长时容易吸收培养基中的其他营养元素以方便生长,因此,在培养基中添加其他易于吸收的营养元素方便海鲜菇的吸收,提高海鲜菇生长成型后的营养价值。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明目的在于提供一种提高海鲜菇营养价值的培养基及其配制方法。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种实用海鲜菇培养基,所述的培养基的配方和重量比如下:25%-30%的高粱秸秆,30%-35%的米糠,6%-8%的半乳糖,4%-7%的中药组分;3%-5%的草木灰,0.2%-0.3%的硫酸镁,0.2%-0.5%的磷酸二氢钾,1%-3%的石膏。
本发明所述的中药组分经水煮后加入培养基中,包括黄芪、莲子、麦冬和车前子,所述的黄芪、莲子、麦冬和车前子的质量百分比为1:1:2:1;本方具有清心肺热作用和补脾胃,补肾作用。
本发明所述的高粱秸秆为收获后的普通的高粱植株经日晒和发酵处理后,经粉碎切割机搅拌粉碎,所述的高粱秸秆颗粒为表面直径0.5-1cm的固体颗粒。
根据权利要求1所述的一种实用海鲜菇培养基,其特征在于,所述的培养基中含有水分,所述的水为家用自来水经高温煮沸15-20min后制得的蒸馏水,所述蒸馏水的重量比与培养基的重量比为3:2。
本发明所述的米糠是高粱米去皮处理后得到的表皮外壳,然后通过高温灭菌和粉碎搅拌后所得的颗粒直径为0.1-0.2cm的固体颗粒。
本发明所述的半乳糖是以红高粱米分别经过纤维素酶和蔗糖酶水解之后,通过双层滤纸进行过滤,过滤后的滤液烘干后所得。
本发明所述的草木灰为日常使用的高粱秸秆焚烧后所得的固体粉末,所述焚烧后的固体粉末经振荡机和孔径为0.5cm的筛网筛选后所得。所述的硫酸镁和磷酸二氢钾为固体粉末,经配方中蒸馏水溶解后喷洒到到培养基中。
本发明所述培养基的优化配比如下:28%的高粱秸秆,32%的米糠,8%的半乳糖,5%的中药组分;3%的草木灰,0.2%的硫酸镁,0.4%磷酸二氢钾,3%的石膏;所述的中药组分为1%的黄芪、1%的莲子、2%的麦冬和1%的车前子:所述的配置培养基在配置过程中使用的蒸馏水的质量百分配比为119.4%。
本发明所述的一种实用海鲜菇培养基的配置方法:
1)将农田中收获后的高粱植株,去除高粱米之后,经捆扎和经日晒处理,晒干后高粱秸秆的含水量为8%-10%,晒干完成后,将高粱秸秆通过发酵池发酵处理,将发酵完成后的高粱秸秆经粉碎机搅拌粉碎,粉碎后得到直径为0.5-1cm的固体颗粒,称重后待用;
2)将相应质量比的黄芪、莲子、麦冬和车前子经过混合后,加入通过高压灭菌锅进行蒸煮5-6h,蒸煮后经双层筛网过滤;得到的滤液放冷后称重待用,同时滤渣经过烘干处理后,称重待用;
3)将高粱米去壳处理后的米糠进行烘干处理,烘干温度为100-120℃,通过通风处理提高烘干的效率,烘干时间1-2h,烘干后的米糠经过0.2cm孔径的筛网过滤;
4)在搅拌机中加入处理好的重量比为25%-30%的高粱秸秆,同时倒入筛选后的重量比为30%-35%的米糠,搅拌混合30min,继续搅拌,搅拌过程中慢慢滴加中药组分蒸煮后所得的滤液,滴加的同时逐渐升高搅拌反应锅的温度,反应温度上限为100摄氏度,当混合物的含水量为5%-8%的时候,停止搅拌,称重后待用;
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