[发明专利]一种新型废气过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤器，具体涉及一种废气过滤器。

背景技术

目前，市场上的过滤器各种各样，它们适用于各种不同场合，废气过滤器就是其中一种过滤废气的装置。废气过滤器具有通气和除尘的双重功能，所以它们普遍用于煤矿井下、岩巷及采掘工作面等粉尘比较集中的地方，使含尘气体就地净化。但现有的大部分废气过滤器存在除尘效率低、阻力大、费水量大、能耗高、体积大、需要经常维护等缺陷，不符合实际使用要求。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，除尘效率高，使用寿命长，日常维护量小的新型废气过滤器。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型废气过滤器，它包括中部风箱，在所述中部风箱前端设有防爆轴流风机，在所述防爆轴流风机前端设有集流风筒，在所述中部风箱上设有供水喷雾系统，在所述中部风箱后端设有纤维栅过滤器，在所述纤维栅过滤器后端设有旋流脱水装置，在所述旋流脱水装置后端设有出气口，所述集流风筒前端为进气口，在所述中部风箱内部设有防爆电机。

所述防爆电机与防爆轴流风机相连。

在所述出气口下方设有集泥斗。

在所述纤维栅过滤器内部设有纤维栅。

在所述供水喷雾系统上设有水质过滤器。

所述防爆轴流风机由全铝质叶轮和叶片组成。

本发明的工作原理是：含尘气体在防爆轴流风机负压作用下，呈螺旋状进入过滤器机体，气体在机体外壳内壁呈空心锥体状前进，中心部分的气流流向边界，在强大的离心力作用下，较大颗粒粉尘首先得到分离，实现含尘气体的一级过滤；分离掉大颗粒的含尘气体在风压作用下进入纤维栅过滤器，过滤器前端设有供水喷雾系统，在纤维栅上形成一层湍流水幕，当含尘气体通过时，附有水幕的纤维使粉尘增湿、凝并、滞留；同时，纤维栅在气流冲击下产生振动，强化水滴与粉尘的融合，提高了微细粉尘的捕获率，也增强了纤维栅的自净能力，增湿后的气体通过旋流脱水装置气液分离后，洁净气体排出，纤维栅滞留的尘粒、尘团污水及分离出来的污水一并排入集泥斗流出过滤器。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明各部件紧密配合连接，结构紧凑，采用集流风筒和防爆轴流风机，使含尘废气在过滤器机体内受离心作用，把大颗粒粉尘首先过滤，采用纤维栅过滤器和供水喷雾系统，使含尘气体增湿、凝并、滞留，大大提高了除尘效率，采用旋流脱水装置，可以将气体气液分离，本装置使用寿命长，日常维护量小，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：

1、中部风箱；2、防爆轴流风机；3、集流风筒；4、供水喷雾系统；5、纤维栅过滤器；6、旋流脱水装置；7、出气口；8、进气口；9、防爆电机；10、集泥斗；11、纤维栅；12、水质过滤器

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述的一种新型废气过滤器，它包括中部风箱1，在所述中部风箱1前端设有防爆轴流风机2，在所述防爆轴流风机2前端设有集流风筒3，在所述中部风箱1上设有供水喷雾系统4，在所述中部风箱1后端设有纤维栅过滤器5，在所述纤维栅过滤器5后端设有旋流脱水装置6，在所述旋流脱水装置6后端设有出气口7，所述集流风筒3前端为进气口8，在所述中部风箱1内部设有防爆电机9；所述防爆电机9与防爆轴流风机2相连；在所述出气口7下方设有集泥斗10；在所述纤维栅过滤器5内部设有纤维栅11；在所述供水喷雾系统4上设有水质过滤器12；所述防爆轴流风机2由全铝质叶轮和叶片组成。本发明各部件紧密配合连接，结构紧凑，采用集流风筒和防爆轴流风机，使含尘废气在过滤器机体内受离心作用，把大颗粒粉尘首先过滤，采用纤维栅过滤器和供水喷雾系统，使含尘气体增湿、凝并、滞留，大大提高了除尘效率，采用旋流脱水装置，可以将气体气液分离，本装置使用寿命长，日常维护量小，符合实际使用要求。

本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。