[发明专利]分体式逻辑流量阻断控制方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种分体式逻辑流量阻断控制方法及其装置。

背景技术

在液压系统中，很多时候要使用液压软管和硬管来连接液压原件，由于工作环境的潮湿腐化、温度的变化、油液的冲击等因素都可能会使管路破裂或失效，引起油液的大量泄漏，导致系统不能正常工作，从而大大增加了危险的可能性。

现有技术中有很多应用的是单管路防爆阀，例如：

中国专利公告号200520079021.3，公告日2006年11月1日，名称为《管路防爆安全阀》，该申请案公开了一种防止系统管路及其管路上元器件突然爆裂失效而造成流体大量外泄的安全阀门。但是，此防爆安全阀若想再重新工作，则必须在管路修好后才能恢复工作且不能防止管路下端的元件产生大量泄漏，其不足之处是这种阀加工工艺复杂，生产成本较高。

中国专利申请号200910200277.8，申请日2009年12月10日，名称为《双管路防爆系统》。该申请案公开了一种双管路防爆系统，虽然其能保证在软管爆裂时将其软管两边封闭，防止泄露，且其中一根软管爆裂时另一根软管仍能工作，降低了事故的发生率，也提高了工作效率，但是却不能保证如果进油口前的硬管失效或爆裂时，执行元件端的封闭和泄漏。

中国专利申请号200520024874.7，申请日2005年9月15日，名称为《双防爆阀》，该申请案公开了一种双防爆阀，当两路油管全爆裂时，也能实现双管路封闭。但是，这种双防爆阀只能用于保压系统中，且不能阻止进油管路的泄漏，只能阻止执行元件端的泄漏。

发明内容

本发明的目的是提供一种分体式逻辑流量阻断控制方法及其装置。[0008]

为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种分体式逻辑流量阻断阀组装置，包括一个进油阀块和一个出油阀块，进油阀块由一个单管路防爆阀和一个双管路防爆阀集成，进油口与单管路防爆阀的进油口接通，进油阀块有两个进油腔；出油阀块是一个双管路防爆阀，出油阀块有两个出油腔；每个进油腔的一端分别用软管与每个出油腔的一端相连接，出油口与两个出油腔的另一端相连，出油口通过法兰和管道等与执行元件相连；

所述的防爆阀包括阀套、阀芯、弹簧、挡板，阀套内腔为三级阶梯形结构的通孔，一级内腔孔径最大，二级内腔孔径次之，三级内腔孔径最小，阀芯装在一级内腔中，所述的阀芯为球式阀芯，阀芯的第一段杆上沿径向平均分布有6个节流孔，阀芯中间沿轴向开一个中心孔，与第一段杆上的6个节流孔相通，阀芯末端开有一个凹槽，以便于阀芯的安装和油液的流通；弹簧置于二级内腔中，弹簧一端抵住二级内腔和三级内腔的过渡端面，其另一端抵住阀芯的球头，油液通过阀口与通道流出；所述的挡板上开有一个与阀芯中心孔孔径相同的通孔，挡板通过紧固螺钉紧固在阀套上；

挡板便于阀芯的运动（避免阀芯向右运动时没有限度）和安装；

所述的防爆阀的阀套与所述的进油阀块或者出油阀块之间均采用O型密封圈密封。

优选地，所述的进油阀块中的单管路防爆阀之前的进油管路用硬管。

优选地，所述的进油阀块与出油阀块的双管路防爆阀之间的管路分别用软管连接。

一种分体式逻辑流量阻断控制方法，其内容包括如下步骤：

第一步：利用法兰、管道、软管等将分体式逻辑流量阻断阀组连接在系统中，使其在正常情况下工作，各防爆阀阀口完全打开；

第二步：与防爆阀装有弹簧端连接的管路爆裂时，则液体流过防爆阀的流量大大增加，其中可能是单管路防爆阀前的管路爆裂或失效，也可能是连接两个阀块之间的任意软管爆裂或失效；

第三步：管路爆裂时，则防爆阀在管路爆裂处的那端迅速失压，使防爆阀阀芯两端形成压差；

第四步：防爆阀阀芯两端的压差变大使防爆阀B端的压力远远大于F端，且大于弹簧力，使得阀芯向阀口关闭方向运动；

第五步：防爆阀阀口完全关闭，以完成逻辑流量阻断控制过程。

由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明具有这样的有益效果：

本发明由于采用软管连接双管路防爆阀，则液压系统中软管管路发生爆裂时不会引起进油口处和执行元件处继续发生油液泄漏，当一条软管爆裂时，这条软管连接的两个防爆阀关闭，将封闭进油口处和执行元件处，防止其泄漏。另一条软管仍正常工作，所以系统可不受影响的继续运行，当进油口前的管路失效或爆裂时，单管路防爆阀将关闭，那么执行元件端将被封闭防止其泄漏。