[发明专利]一种硬质合金锯链

说明书

技术领域

本发明涉及链锯，尤其涉及链锯的一种硬质合金锯链。

背景技术

链锯主要由原动机、导板、锯链和链轮等组成，导板紧固于原动机的壳体上，锯链廻绕导板和链轮作廻转运动。传统的锯链是用合金结构钢或工具钢制造的，其切齿链片是一整体，齿刃硬度不太高，只能锯切木材、冰块等不太硬的材料。硬质合金锯链是在切齿链片的切削齿的前端焊有硬质合金的一种锯链，硬质合金的硬度很高，硬质合金锯链可锯切砖头、有色金属、软钢、含钉木材等硬质材料。现有的硬质合金锯链的硬质合金齿块的形状为片状或条状，与切削齿焊接的焊接面是2-3个相交的平面，这种齿形焊接后齿块容易裂开或存在很大的焊接内应力，因而锯切时硬质合金齿块容易脱落。现有的硬质合金锯链的硬质合金齿块是用硬钎焊方法焊到切削齿前端的，硬钎焊的焊接强度较低，难于承受锯切砖头、有色金属、软钢、含钉木材等硬质材料时产生的锯切阻力，锯切时焊缝容易开裂，使用很短时间硬质合金齿块就逐渐脱落。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种硬质合金齿块形状更优、焊缝走向更合理、焊接强度高、锯切时不易掉齿、使用寿命长的硬质合金锯链。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明的硬质合金齿块与切削齿焊接的焊接面做成圆柱面，是圆柱面的一部分，这种结构可使齿块上受的焊接拉应力降到最低，从而避免齿块的焊接裂纹。圆柱面的圆弧半径为2～5mm，最佳2.5～4mm。为减小锯切阻力，齿块形状做成近似四棱台，内侧面高度小于外侧面高度；齿块的齿侧面垂直向内凹，内凹角1～3°。为提高齿尖的强度，齿块的齿顶面与齿侧面相交处做成圆角，齿尖变成一段圆弧线，齿尖圆弧半径为0.2～0.8mm，最佳0.3～0.4mm。

本发明采用对焊的方法将硬质合金齿块与切削齿焊接在一起，焊缝的连结强度比硬钎焊提高4倍，非常牢固，锯切时不会脱焊掉齿。齿块焊接后进行局部高温回火，消除焊缝后面切削齿本体的焊接脆性，可防止锯切时切削齿本体的脆性断裂。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1表示一段标准齿距硬质合金锯链的主视图；

图2表示一段标准齿距硬质合金锯链的俯视图；

图3表示一段密排齿距硬质合金锯链的主视图；

图4表示一段密排齿距硬质合金锯链的俯视图；

图5表示硬质合金锯链的右切齿链片的主视图；

图6表示硬质合金锯链的右切齿链片的俯视图；

图7表示硬质合金锯链的右切齿链片的左侧视图；

图8表示硬质合金锯链的左切齿链片的主视图；

图9表示硬质合金锯链的左切齿链片的俯视图；

图10表示硬质合金锯链的左切齿链片的左侧视图；

图11表示左合金齿块的左侧视图；

图12表示左合金齿块的主视图；

图13表示左合金齿块的俯视图；

图14表示左合金齿块的后视图。

图中：1、左切齿链片；2、右切齿链片；3、链轴；4、传动片；5、连接片；6、左硬质合金齿块；7、右硬质合金齿块；8、切削齿；9、限料齿；10、铆接孔；11、焊缝；12、齿块内侧面高度；13、齿块外侧面高度；R1、齿块圆柱面圆弧半径；R2、齿块齿尖圆弧半径；α、齿块齿侧面垂向内凹角。

具体实施方式

图1-图4中，硬质合金锯链由左切齿链片1、右切齿链片2、链轴3、传动片4和连接片5组成，标准齿距硬质合金锯链的齿距是4个节距，密排齿距硬质合金锯链的齿距是2个节距，左切齿链片1上焊有左硬质合金齿块6，右切齿链片2上焊有右硬质合金齿块7。左切齿链片1与右切齿链片2的结构和形状是完全对称的。