[发明专利]一种分流汇合浇道制备半固态浆料和流变成形设备

权利要求书

1.一种分流汇合浇道制备半固态浆料和流变成形设备，其特征在于：由浇勺（1）、金属熔体（2）、分流汇合浇道（3）、石墨板（4）、制备坩埚（5）、加热器（6）、加热元件（7）、冷却元件（8）、支撑架（9）、压铸机及压室（10）、半固态浆料（11）、压射冲头（12）、挤压铸造机及压室（13）、挤压冲头（14）组成；支撑架（9）与石墨板（4）衔接，分流汇合浇道（3）与制备坩埚（5）衔接，制备坩埚（5）与加热器（6）相衔接，分流汇合半固态浆料制备装置与压铸机及压室（10）结合，分流汇合半固态浆料制备装置与挤压铸造机及压室（13）结合实现流变成形。

2.根据权利要求1所述的分流汇合浇道制备半固态浆料和流变成形设备，其特征在于：分流汇合浇道（3）与石墨板（4）相结合，石墨板（4）侧面有通孔，嵌有加热元件（7）和冷却元件（8），所述分流汇合浇道制备半固态浆料和流变成形设备还设有一温度控制箱，所述温度控制箱与加热元件（7）和冷却元件（8）结合用于控制石墨板（4）的温度，与加热器（6）结合用于控制制备坩埚（5）的温度；或分流汇合浇道（3）与制备坩埚（5）相结合；或分流汇合浇道（3）与压铸机压室（10）相结合，压室（10）与压射冲头（12）相结合；或分流汇合浇道（3）与挤压铸造机压室（13）相结合，压室（13）与挤压冲头（14）相结合。

3.根据权利要求1或2所述的分流汇合浇道制备半固态浆料和流变成形设备，其特征在于：分流汇合浇道（3）的分流浇道的数量包括但不限于2、4、6、8；分流汇合浇道（3）的长度包括但不限于200~1500mm，石墨板（4）与地平线的夹角为10~90°，分流汇合浇道（3）的内径在5~100mm之间；金属熔体（2）的温度范围为金属液相线温度-50℃~200℃；分流汇合浇道（3）的温度低于该金属熔体的固相线温度。

4.按照权利要求1、或2、或3所述的分流汇合浇道制备半固态浆料和流变成形设备，其特征在于：分流汇合浇道（3）的截面为半圆、圆、椭圆、矩形或三角形；分流汇合浇道（3）的材质为石墨、或陶瓷、或铜合金、或不锈钢；分流汇合浇道（3）的内壁涂刷陶瓷涂料，涂料的厚度为0.1~2mm。

5.按照权利要求1或2所述的分流汇合浇道制备半固态浆料和流变成形设备，其特征在于：分流汇合通道（3）的冷却元件（8）由循环水冷却套、或气流冷却套、或机油冷却套；加热元件（7）由电阻加热丝或电阻加热管组成。

6.按照权利要求1或2 或3 或4或5所述的分流汇合浇道制备半固态浆料和流变成形设备，其特征在于：分流汇合浇道可以单模使用，也可以采用对称双模组合使用。