[发明专利]制鞋用处理剂中卤代烃有机物含量的检测方法在审
申请号: | 201310299052.9 | 申请日: | 2013-07-16 |
公开(公告)号: | CN104297397A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 石葆莹;王玉峰;赖毅东;欧海龙;覃毅磊;赵历 | 申请(专利权)人: | 广东省东莞市质量监督检测中心 |
主分类号: | G01N30/88 | 分类号: | G01N30/88 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫;张月光 |
地址: | 523808 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制鞋 用处 理剂中卤代烃 有机物 含量 检测 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种制鞋用处理剂中卤代烃有机物(二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、四氯化碳)含量的检测方法。
背景技术
卤代烃有机物作为一种重要的有机溶剂和产品中间体,在很多工业中得以广泛使用,可灭火,有毒的有机物质,往往却是致癌、致畸、致突变物质。氯代烃有机物主要包括二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、四氯化碳。二氯甲为无色液体,溶解能力强,应用量非常大,其中清洗剂及化工行业消耗量占其总消耗费量的20%。二氯乙烷包括1,1-二氯乙烷和1,2-二氯乙烷,具有甜味的无色或浅黄色透明剧毒液体,难溶于水,可与乙醇、乙醚、氯仿等各种有机溶剂混溶,能溶解油脂。三氯甲烷是一种无色透明液体,有特殊气味,味甜,能与乙醇、苯、乙醚、石油醚、四氯化碳、二硫化碳和油类等混溶,有麻醉性,有致癌可能性。三氯乙烷包括1,1,1-三氯乙烷和1,1,2-三氯乙烷,也称甲基氯仿,是一种不易爆、不易燃的有气味的无色液体,有毒,高剂量有麻醉作用,严重时可导致死亡。四氯化碳为无色、易挥发、不易燃的液体,具氯仿的微甜气味,微溶于水,易溶于多数有机溶剂,高浓度该品蒸气对粘膜有轻度刺激作用,对中枢神经系统有麻醉作用,对肝、肾有严重损害,甚至猝死。
纵观我国多种多样的制鞋材料,均必须采用大量的化学表面处理剂,处理剂在粘合鞋中起着非常重要的作用。世界名牌Nike鞋,它使用的胶浆只有一种,即接枝氯丁橡胶,而其使用的表面化学处理剂就多达三种,即橡胶处理剂、EVA处理剂和尼龙处理剂,并且用量很大。市场上出现不少冷粘鞋脱胶现象,其原因一般都认为是胶粘剂不良造成的,当然,胶粘剂质量不良也是原因之一,但实际上,大多数问题在于处理剂。
制鞋用处理剂是鞋材与胶粘剂之间的“搭桥剂”,待粘合的鞋用材料在刷胶前必须先用处理剂对其表面进行处理,一方面可以有效地除去鞋材表面上物理粘附的“污染物”,更重要的作用是可以在鞋材表面上附着一层新的表面,这层新的表面对胶粘剂有良好的“润湿”和“亲合”作用,在鞋材表面和胶粘剂之间起了“桥”的过渡作用,使鞋材表面的可粘接性增强,提高了鞋用胶的粘合强度和耐久性。如果不用处理剂来改变鞋材表面的化学状态,是不可能达到理想的粘合效果的。
到目前为止,还没有万能处理剂,也就是每一种材质都必须使用其特殊的处理剂,才能取得良好的粘接效果。国内处理剂的生产处于较低水平,鞋用材料处理剂以非环保型为主,主要类型有清洗剂型、环化剂型、卤化剂型、接枝聚合物型等,主要是由苯、甲苯、丙酮、环己酮、正己烷、二氯甲烷、四氢呋喃、甲醇等有机溶剂,视材料性质和不同溶剂的挥发速度,按一定比例配制而成,或者将高分子物质溶于这些有机试剂中制备处理剂。市场上主要有广东省东莞市阳光树脂制品有限公司、广东省东莞市远升粘合剂有限公司等一些企业的TPR鞋材处理剂、橡胶鞋材处理剂、EVA处理剂、PP草处理剂等多种处理剂样品。
处理剂在制鞋工业中必不可少并且用量非常大,制鞋用处理剂含有大量的苯、甲苯、丁酮、丙酮、正己烷、二氯甲烷、甲醇等有机物,对人体危害极大,对环境污染严重。过去人们主要关注鞋材本身以及制鞋胶粘剂中有毒有害物质的检测,并没有注意到鞋用处理剂中毒性的测定,甚至大部分人都不清楚制鞋工业还有这样一道工序,因此目前尚无关于制鞋用处理剂中卤代烃含量的检测方法。本发明采用气相色谱—质谱联用法对鞋用处理剂中的卤代烃含量进行测定,可操作性强,测量准确性高。
发明内容
本发明的目的是提供一种灵敏度高、专属性强、操作简单的制鞋用处理剂中卤代烃有机物(二氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、三氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、四氯化碳)含量的检测方法。
一种制鞋用处理剂中卤代烃有机物含量的检测方法,其特征在于包括以下步骤:
1)称取被测试样,以乙酸乙酯、甲醇、丙酮或异丙酮试剂作为萃取液,萃取液体积(ml):被测试样(g)=1~10:1,然后在漩涡混合器上混合均匀,超声萃取30~60min,并离心分离,取其上层清液稀释定容,待分析;
2)采用气相色谱—质谱仪进行分析,色谱柱为5%苯基/95%甲基聚硅氧烷毛细管柱;进样口温度为200~230℃;质谱电离方式EI,电子轰击电离源70eV,离子源温度为230~250℃,四级杆温度120~150℃,GC-MS接口温度250~300℃;柱箱采用程序升温,初始温度30℃保持12min,再以10℃/min升温至150℃保持5min,30℃/min升温至280℃,保持1min;载气流速为1.0mL/min;载气流速为1.0~1.5mL/min;
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