[发明专利]一种水泥浇注料及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泥浇注料及其使用方法。

背景技术

现代新型干法水泥生产线的喷煤管，因使用条件苛刻，寿命在6～8个月左右，无法做到与水泥企业每年一次的大修时间同步，提升喷煤管使用寿命成为当务之急。经过分析，发现喷煤管寿命短的主要原因包括以下几点：一、喷煤管为浇注料制成，喷煤管前端深入窑内，工作温度高达1300～1400℃，且始终受到夹带熟料粉尘的高温气流冲刷，尤其是前端下部磨损严重；二、入窑二次风温变化较大，导致浇注料温度变化频繁，材料热震稳定性不良好导致在应力作用下产生贯穿裂纹，引起剥落、掉块；三、浇注料受碱性气体长时间侵蚀，会与材料内部的Al、Si等组合反应，生成低熔物，导致材料的过烧结与碱裂现象。而现有的喷煤管浇注料耐磨性、热震稳定性和耐碱性都不能满足使用条件，导致其寿命较短，亟待改进。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种水泥浇注料及其使用方法，具有良好的耐磨性、热震稳定性和耐碱性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种水泥浇注料，其组分和重量百分比含量包括：

莫来石5～3mm：30%至40%；

红柱石3～1mm：10%至20%；

      1～0mm：5%至10%；

碳化硅1～0mm：5%至15%；

亚白刚玉粉200目：8%至15%；

活性氧化铝微粉：3%至8%；

高纯氧化硅微粉：4%至7%；

β-氮化硅微粉：3%至6%；

金属硅粉200目：1%至3%；

拉法基-71水泥：3%至5%；

防爆纤维：0.04%至0.1%；

六偏磷酸钠：0.1%至0.2%。

优选地，其组分和重量百分比含量为：

莫来石5～3mm：35%；红柱石3～1mm：17%；1～0mm：8%；碳化硅1～0mm：10%；亚白刚玉粉200目：10%；活性氧化铝微粉：4%；高纯氧化硅微粉：4%；β-氮化硅微粉：4%；金属硅粉200目：2%；拉法基-71水泥：3%；防爆纤维：0.08%；六偏磷酸钠：0.15%；水适量。

优选地，其组分和重量百分比含量为：莫来石5～3mm：32%；红柱石3～1mm：18%；1～0mm：8%；碳化硅1～0mm：11%；亚白刚玉粉200目：11%；活性氧化铝微粉：3%；高纯氧化硅微粉：4%；β-氮化硅微粉：5%；金属硅粉200目：2%；拉法基-71水泥：4%；防爆纤维：0.05%；六偏磷酸钠：0.12%；水适量。

一种水泥浇注料的使用方法，包括以下步骤：

按上述原料进行配比、称重；

将材料倒入搅拌机，加水搅拌成浇注料；

浇注；

养护；

干燥；

烘烤使用。

基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：

本发明中的水泥浇注料，采用莫来石、红柱石、碳化硅以及亚白刚玉粉、活性氧化铝微粉、高纯氧化硅微粉、β-氮化硅微粉、金属硅粉，以纯铝酸钙水泥作结合剂和添加剂组成的超低水泥浇注料，具有抗碱腐蚀，高温强度高，抗热震性能优良等优点，适用于水泥喷煤管及相似要求的热工设备。

附图说明

图1是本发明实施例中一种水泥浇注料使用方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：

本发明实施例1一种水泥浇注料，其组分和重量百分比含量包括：莫来石5～3mm：30%至40%；红柱石3～1mm：10%至20%；1～0mm：5%至10%；碳化硅1～0mm：5%至15%；亚白刚玉粉200目：8%至15%；活性氧化铝微粉：3%至8%；高纯氧化硅微粉：4%至7%；β-氮化硅微粉：3%至6%；金属硅粉200目：1%至3%；拉法基-71水泥：3%至5%；防爆纤维：0.04%至0.1%；六偏磷酸钠：0.1%至0.2%。

本发明实施例中，以莫来石为骨料，膨胀系数低（5×10-6/度），抗碱侵蚀，体积稳定性好，保证材料热震稳定性好；红柱石在使用温度（1350～1400℃）状态下逐步转化为约20微米，由表及里的针状，柱状莫来石，且产生3～5%的微膨胀，大大改善了材料的高温力学性能；碳化硅莫氏硬度9.2，耐磨性能好，在氧化气氛下：

SiC+3/2O₂→SiO₂+CO