[发明专利]少渣冶炼条件下稳定转炉炉底残厚的溅渣方法有效
申请号: | 201310300680.4 | 申请日: | 2013-07-17 |
公开(公告)号: | CN103397136A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 罗伯钢;李金柱;苏震霆;张丙龙;田志红;袁天祥;高宠光;王建斌;边吉明;李勇;郭小龙 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | C21C5/36 | 分类号: | C21C5/36;C21C5/44 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘丽君 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冶炼 条件下 稳定 转炉 炉底残厚 方法 | ||
1.一种少渣冶炼条件下稳定转炉炉底残厚的溅渣方法,是针对300吨转炉冶炼的溅渣操作,其特征在于:
出钢结束后,根据溅渣条件选择溅渣方案:当转炉终点氧含量[O]<800ppm,按照方案一进行溅渣;当转炉终点氧含量[O]≥800ppm或后吹次数≥1次,按照方案二进行溅渣;溅渣完成后检查溅渣效果;
所述方案一为:溅渣氮气流量为1000Nm3/min,溅渣前提前向炉内加入镁碳球1000-1200kg,溅渣开吹氧枪枪位为2.5m;开吹15s后,加入生白云石1500-2000kg,轻烧白云石500-1000kg,溅渣90s时氧枪枪位降到1.2m,溅渣150s时加入生白云石300-500kg,根据溅渣目标位置氧枪枪位在1.0-1.5m之间调节,溅渣250s时氧枪枪位上升到2.5m,溅渣300s时提枪倒渣;
所述方案二为:溅渣氮气流量为1000Nm3/min,溅渣前提前向炉内加入镁碳球1200-1500kg、焦炭500-1000kg,溅渣开吹氧枪枪位为2.5m;开吹15s后,加入生白云石1500-2000kg,轻烧白云石500-1000kg,溅渣90s时氧枪枪位降到1.2m,溅渣150s时加入生白云石300-500kg,根据溅渣目标位置氧枪枪位在1.0-1.5m之间调节,溅渣250s时氧枪枪位上升到2.5m,溅渣300s时提枪倒渣。
2.根据权利要求1所述的少渣冶炼条件下稳定转炉炉底残厚的溅渣方法,其特征在于:所述氧枪采用六孔锥度氧枪,所述氧枪喷头的马赫数为2.1。
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