[发明专利]一种抗铬污染固体氧化物燃料电池的复合阴极及其制备方法在审
申请号: | 201310300792.X | 申请日: | 2013-07-17 |
公开(公告)号: | CN103346330A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 黄波;朱新坚;袁梦;李扬;程念;陈卢鑫;张志秋 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | H01M4/86 | 分类号: | H01M4/86;H01M4/88 |
代理公司: | 上海旭诚知识产权代理有限公司 31220 | 代理人: | 郑立 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污染 固体 氧化物 燃料电池 复合 阴极 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种固体氧化物燃料电池的阴极,尤其涉及一种固体氧化物燃料电池的复合阴极,本发明还涉及这种固体氧化物燃料电池复合阴极的制备方法。
背景技术
目前,在固体氧化物燃料电池(Solid Oxide Fuel Cell,SOFC)的发展过程中,人们越来越认识到降低电池工作温度的重要性。若能将电池工作温度降低到中温(700~800℃),则能提高电极的稳定性,减小热应力,延长电池寿命,还可使用廉价的金属合金作为电池的双极板材料。在各种金属合金中,Cr基金属合金因具有成本低、易加工、电子电导率和热导率高、机械稳定性高、耐高温以及抗氧化等优点而成为最有前景的双极板材料。在阴极氧化气氛下,由于Cr优先被氧化为三氧化二铬Cr2O3(固态)而在合金的表面生成一层很薄的致密保护膜。但是,当将Cr基金属合金用于SOFC的双极板时,高价态Cr化合物的挥发是需要重点考虑的问题之一。如在阴极侧的氧化气氛下,特别是在水蒸气存在的情况下,Cr基合金很容易生成高挥发性的三氧化铬CrO3(气态)和铬酸CrO2(OH)2(气态)等。Cr的挥发不但会加速Cr2O3氧化膜的生长,而且会造成Cr向多孔阴极的扩散。当有电流通过时,在阴极/电解质界面处高价态的Cr化合物被还原为Cr2O3,一方面低导电性的Cr2O3的生成与聚集会降低SOFC的电输出性能,另一方面CrO3、CrO2(OH)2和Cr2O3与阴极材料如(La,Sr)MnO3、(La,Sr)(Co,Fe)O3发生化学反应生成绝缘的尖晶石相(Cr,Mn)3O4(s)、SrCrO4,同样会使电池的性能急剧下降,这就是阴极的“Cr污染”现象。因此,SOFC阴极材料的抗Cr污染性能是亟待解决的问题。
经文献检索发现,S.P.Jiang等人发表《La(Ni,Fe)O3as a cathode material with high tolerance to chromium poisoning for solid oxide fuel cells》(抗铬毒化的固体氧化物燃料电池阴极材料La(Ni,Fe)O3)一文,见《Journal of Power Sources》(电源技术)170(2007)61-66。该文介绍:采用固相反应合成法制备LaNi0.6Fe0.4O3-δ(LNF)和(La0.8Sr0.2)0.9MnO3(LMF)两种阴极材料,采用氧化钇稳定的氧化锆(yttria stabilized zirconia,YSZ)作为电解质,同时还研究了其在和Fe-Cr合金连接体直接接触时的性能。研究表明LaNi0.6Fe0.4O3-δ具有比(La0.8Sr0.2)0.9MnO3更稳定的电化学性能,在LaNi0.6Fe0.4O3-δ表面和LaNi0.6Fe0.4O3-δ/YSZ界面上有少量的Cr沉积,因此LaNi0.6Fe0.4O3-δ是很有潜力的抗Cr污染SOFC阴极材料。M.K.Stodolny等人发表《Cr-poisoning of a LaNi0.6Fe0.4O3cathode under current load》(电流荷载下LaNi0.6Fe0.4O3阴极材料的铬污染)一文,见《Journal of Power Sources》(电源技术)209(2012)120-129。该文介绍:以LaNi0.6Fe0.4O3阴极组成双电极对称体系,YSZ(Zr0.92Y0.08O2)作电解质(厚约150μm),并将氧化钆掺杂的氧化铈(gadolinium oxide-doped ceria,GDC)浆料通过丝网印刷覆盖于YSZ片两侧作为阻挡层(厚约2μm),LaNi0.6Fe0.4O3浆料通过丝网印刷覆盖于阻挡层两侧作为阴极层,制成LaNi0.6Fe0.4O3/GDC/YSZ/GDC/LaNi0.6Fe0.4O3对称电池,测试LaNi0.6Fe0.4O3阴极在800℃、400mA cm-2电流荷载条件下的抗铬污染性能。研究结果表明,经过200小时以后,与铬基合金接触的LaNi0.6Fe0.4O3阴极的极化电阻显著增加,至912小时极化电阻增加约一倍;而没有与铬基合金接触的LaNi0.6Fe0.4O3阴极的极化电阻经过200小时以后,其极化电阻几乎不变。极化电阻的增加是因为CrO3、CrO2(OH)2和Cr2O3与LaNi0.6Fe0.4O3和GDC(Gd0.4Ce0.6O1.8)生成低电导率的LaNi0.6-xCrxFe0.4O3和GdCrO3。这篇论文首次报道“Cr污染”不仅影响到LaNi0.6Fe0.4O3阴极,而且影响到GDC阻挡层。作者曾应用低温燃烧法合成LaNi0.6Fe0.4O3-δ阴极材料,采用氧化钪稳定化氧化锆(scandia stabilized zirconia,ScSZ)作为电解质,制备出双电极对称体系。测试阴极材料在和Fe-Cr合金直接接触的条件下,于750℃开路条件下长时间运行时,Fe-Cr合金对LaNi0.6Fe0.4O3-δ阴极材料电化学性能的影响。结果发现,750℃时阴极极化电阻由开始的0.70Ω·cm2增加到370小时的42.86Ω·cm2。SEM发现,LaNi0.6Fe0.4O3-δ/ScSZ界面上沉积出低导电性的Cr2O3,减缓活性粒子在三相界面的扩散,增加了阴极极化电阻。
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