[发明专利]内螺纹传热管有效
申请号: | 201310301247.2 | 申请日: | 2013-07-18 |
公开(公告)号: | CN104296583B | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 郎言平 | 申请(专利权)人: | 诺而达奥托铜业(中山)有限公司 |
主分类号: | F28F1/40 | 分类号: | F28F1/40 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 魏亮 |
地址: | 528429 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺纹 传热 | ||
本发明提出了一种传热管,所述传热管的内表面上开槽成图案,所述图案包括第一齿和第二齿,所述第一齿和第二齿具有不同的形状,其特征在于,所述第一齿包括成一体的杆部和头部,所述杆部从所述内表面径向远离所述内表面延伸,所述头部从所述杆部径向远离所述内表面延伸,在所述传热管的横向截面中,所述头部沿周向的宽度大于所述杆部沿周向的宽度。
技术领域
本发明涉及传热管,具体地,涉及在内表面上具有两种齿的内螺纹传热管。
背景技术
在热交换器中,使用无缝管(尤其是由诸如铜和铝的高热传导率的材料制成无缝管)来循环载热流体以进行热交换热传递。管的内部开槽有内螺纹以增加内表面,以在载热流体和管的内表面之间获得较大的热交换表面积并制造湍流,从而提高热交换效率。
在热交换器中,使用内螺纹传热管而非普通内表面管能够显著提高热交换效率,从而节省能源。尽管如此,目前单纯普通内螺纹传热管由于最大传热能力的限制,已经无法满足一些大功率设备的散热要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高热交换效率的内螺纹传热管。
本发明提供一种传热管,所述传热管的内表面上开槽成图案,所述图案包括第一齿和第二齿,所述第一齿和第二齿具有不同的形状,其特征在于,所述第一齿包括成一体的杆部和头部,所述杆部从所述内表面径向远离所述内表面延伸,所述头部从所述杆部径向远离所述内表面延伸,在所述传热管的横向截面中,所述头部沿周向的宽度大于所述杆部沿周向的宽度。
本发明的内螺纹传热管能够增大传热面积并提升毛细驱动力,使得传热能力和传热效率提高。
前面的一般描述和下面的详细描述和说明仅是示例性的,并且不用于限制本发明。
附图说明
附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,附图示出了本发明的几个实施例,与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1示出根据本发明的一个实施例的内螺纹传热管的纵剖视图;
图2示出根据本发明的一个实施例的内螺纹传热管的横向剖视图;
图3示出根据本发明的另一个实施例的内螺纹传热管的横向剖视图。
具体实施方式
图1示出根据本发明的一个实施例的内螺纹传热管1的纵剖视图。所示出的管是无缝管,其是通过将空心的钢坯拉过模具生成中空的壳体而制成的(相比之下,焊接管通过轧制板并焊接板的两个边缘而制成)。然而,内螺纹传热管也可以是具有焊缝的管。内螺纹传热管的内表面被开槽成具有内螺纹,但本领域技术人员知道,所述内表面也可以开槽成任何合适的图案,例如,沿管的纵向轴线延伸的多个齿,或在管的内表面上的螺旋线。
图2示出根据本发明的一个实施例的内螺纹传热管1的横向剖视图。图2所示管1的横截面为圆形。当然本领域技术人员知道,根据需要,管的横截面也可以是平板形、矩形等。图2所示管1具有外径Do、内径Di、底壁厚t。
所述传热管的内表面上开槽成图案,所述图案包括第一齿10和第二齿20。所述第一齿和所述第二齿沿着所述传热管的纵向以一定角度延伸以在所述传热管的内表面上形成内螺纹。内螺纹与所述内螺纹传热管的管轴线夹角为0°至60°,优选为2°至45°。所述第一齿和所述第二齿各自沿着所述传热管的纵向具有恒定的横向截面。
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