[发明专利]一种全自动淋幕机

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动淋幕机，属于表面喷涂技术领域。

背景技术

皮革、木材、玻璃等产品加工中，最后都需要进行涂饰加工。在表面上一层涂料，以便于增加其使用性能，同时增加美观度。

传统的涂料方式多用手工涂刷、喷涂、辊涂等方法，手工操作效率低，涂层分布不均匀，并且原料损耗大。老式的喷涂机在喷涂作业时，喷枪每次的喷出量较少，需要多次喷涂作业才能完全将涂料涂于表面，影响了生产效率，而在喷涂过程中，喷枪所喷出的大量雾状涂料，将会有一部分被除尘装置吸走，造成涂料的浪费，并对周围环境造成污染。

因此，出现了用于喷涂的淋幕机，利用输送机构将需要淋涂的地板从淋幕机机头下方通过，同时淋幕机机头内的涂料以幕状向下流，从而将涂料均匀的涂布在地板上。这种淋涂方法相对效率较高，涂布比较均匀，广泛应用在地板加工行业中。但是由于涂料中存在微小颗粒，在通过缝隙极小的淋幕口时，或导致短时阻塞，使淋幕机在加工中常常会出现断幕或闪幕，当出现断幕或闪幕时涂膜表面会出现破膜、圆形小坑、涂膜厚薄不均匀等现象。以往的工人在进行淋涂前，常对涂料淋幕进行观察，统计一定时间内断幕或闪幕的次数，并据此在加工中对淋幕机进行淋幕口开度的调节和清理。这样不仅耗费人力，而且准确度不高，只能达到减少断幕或闪幕次数，并不能完全制止。而且在开度调节中会使开度调节时地板淋幕产生色差。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种全自动淋幕机，自动对淋幕状态进行监测，并自动对淋幕口进行清理，准确的检测闪幕和断幕情况，自动清理，不但节省人力，且避免开度调节带来的前后色差。

本发明的技术方案：一种全自动淋幕机，包括机架、传送带A、传动带B、机头和料箱，机头设于机架中部的上方，机头通过支撑架与机架连接，机头的下端设有淋幕口，淋幕口正下方的机架上设有网状板，网状板上设有通孔，传送带A和传动带B均设在机架上，并且传送带A和传动带B分布于网状板的两侧，料箱设于机架的一侧，料箱通过回液管与机架相连，料箱通过输液管与机头相连，料箱上还设有水泵，机头上设有信号发射部件和信号接收部件，并且机头上还设有清理装置。在机头上加设信号发射部件和信号接收部件，并且机头上还设有清理装置。信号发射部件和信号接收部件对淋幕状态进行监测，正常淋幕时信号发射部件发出信号被淋幕口的流料阻挡，信号接收部件不会接收到信号；当出现断幕或闪幕时，流料无法完全阻挡信号发射部件发出的信号，信号接收部分接收到信号时，清理装置自动对淋幕口进行清理，不但省去了工人对淋幕口定时的清理，也避免了调节大淋幕口造成前后色差。

在前述的这种全自动淋幕机中，所述信号发射部件和信号接收部件设于淋幕口下方的两侧。

在这种全自动淋幕机机头的内侧设有温度传感器，机头的外侧温度传感器的对应位置设有温度显示器。在机头内侧设置温度传感器通过机头外侧的温度显示器显示出来，可以随时观察机头内流料的温度。流料温度过低和过高都会影响喷涂的效果，通过温度显示器观察流料当前温度是否在最佳喷涂的温度范围内。

前述的这种全自动淋幕机中，所述机头的内侧还设有开口挡片，并且在机头的外侧设有开口调节轮。通过机头外侧的开口调节轮调节机头内开口挡片，以调节淋幕口的大小，为不同的流料调节其流速。

前述的这种全自动淋幕机中，所述清理装置包括配电箱、支撑架、连动杆、滑动部件和清理杆，连动杆设于两个支撑架之间，配电箱设于任意一个支撑架外侧，配电箱的主动轴架于两个支撑架上与连动杆相连，连动杆上设有滑动部件，清理杆一端与连动杆焊接固定，清理杆的另一端设有清理头，清理头呈锥形。清理头呈锥形更加便于清理头伸出淋幕口，并对淋幕口进行清理。

在这种全自动淋幕机机架的一侧设有机床开关，机床开关旁设有机床电源闸。对各个电器分别设置开关，并设置总体电源，做到双保险，使用电更加安全。

在这种全自动淋幕机中，所述支撑架上设有高度调节轮。配合不同的喷涂料和需要喷涂的地板厚度，高度调节轮可以调节支撑架的伸出高度，以调节淋幕口的高度。

前述的这种全自动淋幕机中，所述料箱的一侧设有泵开关。

前述的这种全自动淋幕机中，所述料箱的内部还设有恒温装置。在料箱内部设置恒温装置，使料箱内部喷涂料温度保持在最佳喷涂的温度范围内，避免其温度受到外界环境因素的影响。

前述的这种全自动淋幕机中，所述机头内侧底面为倾斜面。