[发明专利]重型梯卸载轨的定位安装装置及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种重型梯卸载轨的定位安装装置及采用该装置制作安装重型梯卸载轨的安装方法。

背景技术

重型梯卸载轨是由两片圆弧板以及中间的圆弧段导轨焊接而成。目前，重型梯卸载轨的安装制作需要工人自行控制两片圆弧板之间的开档尺寸，将两片圆弧板目测平齐，圆弧段导轨与两片圆弧板之间的焊接定位则需要工人自行控制，技术含量颇高，并且耗时长、工作效率低，难以保证尺寸精确。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的第一个目的是提供一种用于快速、精确地焊接安装重型梯卸载轨的定位安装装置。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种重型梯卸载轨的定位安装装置，所述重型梯卸载轨包括具有相同弧形的上圆弧板、下圆弧板及圆弧段导轨，其特征在于，所述的定位安装装置包括：

底板，其设有多个第一定位孔，所述底板上还设有多个分别与所述多个第一定位孔一一对应的定位机构；

每个所述定位机构分别包括第一定位块、第二定位块及压紧机构，所述第一定位块固定在所述底板上；所述第二定位块的下端部插设在所述第一定位孔上，其上端部具有限位头，所述第二定位块中套设有定位套，所述第一定位块和所述第二定位块之间形成容纳所述圆弧段导轨的定位空间，所述定位套的上端面与所述限位头之间形成固定所述上圆弧板的上夹紧空间，所述定位套的下端面与所述底板之间形成固定所述下圆弧板的下夹紧空间；所述压紧机构固设在所述第一定位块上，所述压紧机构具有向下压紧所述第二定位块的压紧部。

优选地，所述多个第一定位孔位于与所述上圆弧板、下圆弧板及圆弧段导轨具有相同弧形的同一弧线上。

优选地，所述底板上还固设有多个分别与所述多个第一定位孔一一对应的凸起限位部，所述凸起限位部设于所述第一定位孔远离所述第一定位块的一侧。

更优选地，所述凸起限位部为固定在所述底板上的定位销。

优选地，所述底板上还开设有多个第二定位孔，所述第一定位块一一对应安装在所述第二定位孔上并通过设于底板底部的定位销头和螺钉锁紧固定在所述底板上。

优选地，所述第二定位块为定位销，其下端具有与所述第一定位孔相插接配合的定位部。

进一步优选地，所述压紧机构包括固定在所述第一定位块上的固定座和铰接在所述固定座上的压杆，所述压杆的前部具有向下延伸的压紧部，所述压紧部向下压紧在所述第二定位块上。

更进一步优选地，所述第一定位块上端开设有安装孔，所述固定座通过螺钉与所述安装孔螺纹连接固定安装在所述第一定位块上。

在一具体实施例中，所述压紧机构为快速压紧钳，所述快速压紧钳具有固定座、压杆和手柄，所述压杆的前部具有向下延伸的压紧部，所述压紧部的下端具有橡胶压紧头。

本发明的第二个目的是提供一种采用上述定位安装装置安装重型梯卸载轨的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在上圆弧板、下圆弧板上分别开设多个工艺定位孔，使上圆弧板、下圆弧板上的工艺定位孔与所述定位安装装置的底板上的第一定位孔一一对应；

（2）将下圆弧板放置在底板上，使其工艺定位孔与底板上的第一定位孔一一对齐；

（3）将圆弧段导轨放置在下圆弧板上，并根据下圆弧板的工艺定位孔的位置将定位套放置在下圆弧板上；

（4）将上圆弧板放置在定位套上，令上圆弧板的工艺定位孔、定位套的轴孔、下圆弧板的工艺定位孔及底板上的第一定位孔一一对齐；

（5）将第二定位块从上至下依次插入所述上圆弧板、定位套、下圆弧板及底板中；

（6）操作压紧机构令压紧部压紧在所述第二定位块上，使其不再松动；

（7）将所述上圆弧板、圆弧段导轨、下圆弧板点焊固定安装；

（8）重型梯卸载轨点焊安装完成后，松开压紧机构的压紧部，向上抽出第二定位块，取出安装好的重型梯卸载轨。

由于采用上述技术方案，相较于现有技术，本发明提供的定位安装装置及其安装方法，在安装重型梯卸载轨时，根据底板上的第一定位孔，通过第二定位块贯穿上、下圆弧板并通过定位套的上下夹紧空间分别夹紧上、下圆弧板从而对上、下圆弧板的开档尺寸进行精确控制和定位，再通过第一定位块和定位套之间的定位空间，使圆弧段导轨与上、下圆弧板之间定位精确，然后在压紧机构的压紧固定下进行点焊，可以快速、精确地安装制作重型梯卸载轨，工艺简便，降低了工人操作难度，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的定位安装装置安装重型梯卸载轨时的俯视示意图。

图2为图1中的A-A向剖视图。