[发明专利]在线注入连续切换装置及其切换方法

说明书

技术领域

   本发明涉及一种合成纤维生产设备领域，尤其涉及一种在线注入连续切换装置及其切换方法，聚酯纺纤维的在线添加技术。

背景技术

  随着人们生活水平的提高，彩色及功能性纤维制成的高档、休闲服装的市场及家访、装饰品市场需求与日俱增。例如：涤纶彩色及改性环保纤维采用原液着色、原液改性，它不仅具有品种多样化、色彩丰富的优势，而且赋予了更多的功能性，如阻燃、抗菌、吸湿快干等特殊功能。完全可以替代传统的高温高压染色纤维制品，无须顾虑在染色加工过程中造成功能下降或丧失；且色牢度好，不会因色牢度不好使织物在使用或洗涤过程中引起色斑；由于新的涤纶彩色环保纤维的应用，使后加工流程缩短，比由后染色生产的同类涤纶纤维产品具有更加优异的内在和外观质量，同时降低了成本，无环境污染。

  目前，纺织行业纤维着色主要采用先织后整理染色。有色面料生产经过纺丝（纱）---高温高压染色---整经织布---整理，或者纺丝---整经织布---染前处理---高温高压染色---整理等多道加工工序。采用常规纺纺制的白色涤纶长丝用分散性染料在高温高压或载体存在下进行染色，对纤维损伤大，色牢度差，工艺流程长，能耗大，污染严重。

  而原液着色聚酯纤维生产技术是在纺丝前加入着色剂，均匀分散在纺丝液（高聚物熔体）体系中，具有效果优越、工艺简单、对设备要求低、节约能源等优点，并且可制得色谱齐全、色泽均匀、色牢度高的有色纤维，因此，其推广应用对整个纺织产业的“节能、降耗、减排”、生态纺织新产品开发、产品结构调整与品质质量档次提升等等，都具有重要的现实意义。随着彩色聚酯纤维应用领域的不断扩大，功能性改性易于同步实现。原液着色熔体直纺聚酯纤维将成为聚酯纤维纺丝未来的发展方向。

  因此原液着色熔体直纺聚酯纤维时，在不停产的状况下，快速、可靠、操作简便的更换在线添加物料品种，对于规格、品种、颜色更换频繁的有色纤维纺丝来说，具有重要的意义。快速简便的更换方式，可以大幅度减少常规设备在更换产品类型时大量产生的废丝，大大减少了生产的浪费，降低了成本，提高了产品竞争力。

 发明内容

   本发明所要解决的技术问题是：旨在克服上述使用原液着色熔体直纺聚酯纤维方式生产彩色及功能性纤维时，调整产品品种需停产降压排废，更换在线添加物料品种后再建压生产，全过程产生的废丝过多的问题；提供一种快速、简便、可靠的在线注入连续切换装置及其切换方法。

   本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

  一种在线注入连续切换装置，包括电气自动控制系统、可调换式添加物料装置、物料控制装置、熔体管道装置和气动切换装置，所述的电气自动控制系统分别控制可调式添加物料装置、物料控制装置、熔体管道装置和气动切换装置，

  所述的可调换式添加物料装置包括料罐，所述的料罐中设有搅拌器，所述的搅拌器通过搅拌电机相驱动，所述的料罐中设有料位检测装置，所述的料罐的底部设有物料输送管；

  所述的物料控制装置包括建压计量元件，所述的建压计量元件通过驱动电机相驱动，所述的建压计量元件与物料输送管相连通，所述的建压计量元件与物料注入连通管相连接；

  所述的熔体管道装置包括熔体管道，所述的熔体管道的上部设有与之相固定的上固定底座，所述的熔体管道的下部设有与之相固定的下固定底座，所述的熔体管道外套有与之相间隔分布的热媒夹套，所述的热媒夹套的内壁与熔体管道的外壁间形成热媒通道，所述的热媒夹套的上部与上固定底座相固定，所述的热媒夹套的下部与下固定底座相固定；

所述的气动切换装置包括中间连接座和注入连接座，所述的中间连接座设在下固定底座的底部，所述的中间连接座中设有活动芯杆，所述的活动芯杆沿下固定底座伸至熔体管道中，所述的活动芯杆的底部与气动薄膜执行器相固定连接，所述的注入连接座设在上固定底座的上部并伸至熔体管道中，所述的注入连接座中设有物料注入导杆，所述的注入连接座的上部设有双作用气缸，所述的活动芯杆的上部与注入连接座的底部相活动拼接；

所述的双作用气缸推动物料注入导杆伸至与注入连接座中，所述的注入连接座与双作用气缸间通过联接节固定连接，所述的联接节与物料注入导杆间、物料注入导杆与注入连接座间分别为物料流动通道，所述的物料注入连通管通过双作用气缸与物料流动通道相连通；

所述的熔体通道的头部设有与之相连通的熔体偶合装置。

  作为优选，所述的料罐的上部设有向外突出的注料口，所述的料位检测装置设在料罐的上部，所述的料罐的底部与物料输送管间通过快速单向插头相固定连接；