[发明专利]一种插座冲压件模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种插座冲压件模具。

背景技术

插座冲压件目前广泛应用于电气领域，模具制造技术具有成型快、能实现批量加工、保证加工精度等优点，插座冲压件的生产目前就大多使用单独冲压的方式，但由于现有方法在料带成形过程中通常有回弹性及其他不稳定性，冲压出来的产品常常与图面尺寸有一定的差别，常常需要拆下模板来调整，不但费时费力，还会增加人工成本，生产效率低，同时还会造成材料使用的浪费和精度的不准确。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够使材料利用率、生产效率和产品品质大幅提升的插座冲压件模具。

为实现上述目的，本发明提供了一种插座冲压件模具，包括上模组件和下模组件，所述的上模组件包括上模座、垫板和凸模固定板；所述的下模组件包括下模座、凹模固定板和卸料板；料带位于上模组件与下模组件之间，在所述的凸模固定板上固定有用于冲压的凸模组件，且在所述凹模固定板对应于所述用于冲压的凸模的位置处固定有与所述凸模数目相同的、与所述凸模形状互补的凹模组件，所述的凸模组件包括一个用于倒U角的凸模、三个用于折弯60°的凸模、一个用于折弯90°的凸模、两个用于折弯30°的凸模和一个用于切落边料的凸模，所述的凹模组件包括一个用于倒U角的凹模、三个用于折弯60°的凹模、一个用于折弯90°的凹模、两个用于折弯30°的凹模和一个用于切落边料的凹模，所述的模具侧面装有用于调整凸

模的调整杆。

    作为优选，所述的卸料板上固定有用于脱料的卸料板挡板。

    作为优选，所述的卸料板挡板与卸料板的侧面固定连接。

    作为优选，所述上模座、垫板和凸模固定板从上到下依次固定连接。

作为优选，所述下模座、凹模固定板和卸料板从上到下依次固定连接。

作为优选，所述卸料板挡板与卸料板的侧面通过定位螺丝固定连接。

本发明的积极效果在于：此模具在侧面加装了调整杆，通过调整杆的水平运动转化成调整凸模的垂直运动，在不拆模板的前提下就能把产品尺寸调整到公差范围以内，材料利用率高，节约了调模时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明多工位的连续模具各工位模具位置剖视图；

图2为本发明冲压工艺顺序俯视图；

图3为倒U角凸模和凹模的示意图；

图4为折弯凸模和凹模的示意图；

图5为本发明实施产品示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参阅图1至图5所述，一种插座冲压件模具，包括上模组件和下模组件，所述的上模组件包括上模座1、垫板2和凸模固定板3，上模座1、垫板2和凸模固定板3从上到下依次固定连接；所述的下模组件包括下模座4、凹模固定板6和卸料板7，下模座4、凹模固定板6和卸料板7从上到下依次固定连接，卸料板上7固定有用于脱料的卸料板挡板8，卸料板挡板8与卸料板7的侧面通过定位螺丝固定连接；料带5位于上模组件与下模组件之间，在所述的凸模固定板3上固定有用于冲压的凸模组件，且在所述凹模固定板6对应于所述用于冲压的凸模的位置处固定有与所述凸模数目相同的、与所述凸模形状互补的凹模组件，所述的凸模组件包括一个用于倒U角的凸模9、三个用于折弯60°的凸模、一个用于折弯90°的凸模、两个用于折弯30°的凸模和一个用于切落边料的凸模16，所述的凹模组件包括一个用于倒U角的凹模17、三个用于折弯60°的凹模、一个用于折弯90°的凹模、两个用于折弯30°的凹模和一个用于切落边料的凹模24，所述的模具侧面装有用于调整凸模的调整杆25。

所述的折弯组件具体分为折弯60°的第一折弯凸模10和第一折弯凹模18、折弯90°的第二折弯凸模11和第二折弯凹模19、折弯折弯30°的第三折弯凸模12和第三折弯凹模20、折弯30°的第四折弯凸模13和第四折弯凹模21、折弯60°的第五折弯凸模14和第五折弯凹模22以及折弯60°的第六折弯凸模15和第五折弯凹模23。

本发明的积极效果在于：此模具在侧面加装了调整杆25，通过调整杆25的水平运动转化成调整凸模的垂直运动，在不拆模板的前提下就能把产品尺寸调整到公差范围以内，材料利用率高，节约了调模时间，提高了工作效率。