[发明专利]一种用于燃煤工业锅炉的螺旋给料机

说明书

技术领域

    本发明涉及一种燃煤工业锅炉的给料机，特别涉及一种螺旋给料机。

背景技术

   燃用洁净煤粉的工业锅炉是一种新型的煤粉燃烧技术，具有效率高（可达88%）、污染物排放低等特点，是一种很有应用前景的技术。由于燃烧的特性，在燃烧过程中火焰的脉动会产生压力波动。大型锅炉中，一般都装有对称分布的多个燃烧器，由燃烧产生的波动会在炉膛中大致相抵消。而小型燃用煤粉工业锅炉，一般只采用一个煤粉燃烧器，并且炉膛小，这种由于燃烧产生的波动无法及时抵消掉，炉膛压力波会沿着输粉管道迅速传递到煤粉给料机处。对于现有的常规螺旋给料机，如图1所示，电动机1’通过联轴器2’带动给料机筒体5’内的水平螺旋轴3’转动，将进料仓4’中加入的物料输送至给料机筒体5’末端下部的出料口6’中。在现有的螺旋给料机中，锅炉内的压力波动会通过出料口6’传递到筒体5’中，引起下粉量的波动。下粉量的波动会影响给煤量，进一步影响燃烧，从而形成影响锅炉稳定运行的正反馈。炉内压力的波动还可能会致使煤粉回流，从出料口回流到螺旋给料机中，造成给煤量的误差，这也是导致锅炉给煤量不能投入自动调节的原因之一。而且，煤粉回流量大时，容易造成给煤堵塞，造成锅炉断煤事故，较长的螺旋也容易出现卡死或扭坏等现象。

发明内容

针对以上存在的问题，本发明的目的在于提供一种适用于燃用煤粉锅炉的上溢料螺旋给料机，同时该装置也适用于其他领域粉状物料的输送。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明用于粉状物料的螺旋给料机包括电动机、进料仓和给料机筒体，给料机筒体内置有水平螺旋轴，电动机的输出轴与水平螺旋轴的一端固定连接，进料仓与给料机筒体连通，此外，本发明还包括向下倾斜的缓冲仓、溢料筒和出料仓，给料机筒体的出料端通过缓冲仓与溢料筒连通；出料仓内置有所述溢料筒且溢料筒与出料仓密封连接，溢料筒的上部设有上溢料口，溢料筒内的煤粉经由上溢料口向上扩散到出料仓内；出料仓的下部设有出料口。

进一步地，本发明所述溢料筒内置有垂直螺旋轴。

进一步地，本发明所述缓冲仓与水平面的夹角为30~60°。

进一步地，本发明所述出料仓的出料口呈漏斗状。

进一步地，本发明所述出料仓的顶面为圆拱形。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：在现有技术中，压力波会通过出料口迅速传递到给料机中，引起下煤量的波动，回流的煤粉容易在出料口两侧堆积，造成螺旋轴的卡死或扭坏。采用本发明的结构后，粉体由溢料筒的上溢料口向上扩散进入到出料仓中，然后再由出料仓下部的出料口出料，从而对压力波产生阻尼作用，避免压力波对粉体的影响，使煤粉不会再回流到给料机筒体内，而是会在出料仓聚集、下落，重新进入炉内。此外，溢料筒内的垂直螺旋轴进一步对传递来的压力波产生阻尼作用，阻止压力波对给煤量的影响，确保煤粉不会再回流到给料机筒体内，保证了给煤量的准确。采用本发明的结构后，解决了由于管道压力波动而造成的煤粉下粉量波动、下粉不畅的问题，有效避免了给煤堵塞的现象发生、避免螺旋轴卡死或扭坏。

附图说明

图1是现有技术中煤粉给料机的结构示意图；

图2是本发明的结构原理示意图；

图3是图2的A-A截面的剖面图；

图4是物料在出料仓中的分布示意图；

图5是图2的B-B剖面示意图；

图中：1、电动机，2、联轴器，3、水平螺旋轴，4、进料仓，5、给料机筒体，6、缓冲仓，7、上溢料口，8、出料仓，9、出料口，10、垂直螺旋轴，11. 溢料筒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图2至图5所示，本发明包括电动机1、进料仓4和给料机筒体5，给料机筒体5内置有水平螺旋轴3，电动机1通过联轴器2与水平螺旋轴3的一端固定连接，进料仓4与给料机筒体5连通，给料机筒体5的出料端通过缓冲仓6与溢料筒11连通，出料仓8内设有溢料筒11且溢料筒11与出料仓8密封连接，溢料筒11的上部设有上溢料口7，溢料筒内的煤粉可经由上溢料口向上扩散到出料8内。出料仓8的下部设有出料口9。