[发明专利]酸洗后金属材料的清洗系统与方法

权利要求书

1.一种酸洗后金属材料的清洗系统，其特征在于：包括一号清洗槽、高压水冲洗槽、水循环池、二号清洗槽和工业水补水管，用于清洗的液体自所述工业水补水管进入所述二号清洗槽，所述二号清洗槽与所述水循环池连通，液体经所述二号清洗槽进入所述水循环池，所述水循环池分别与所述高压水冲洗槽和一号清洗槽连通，所述水循环池内的液体一方面能够流通进入所述一号清洗槽，另一方面能够在所述水循环池与高压水冲洗槽间循环流通。

2.如权利要求1所述的酸洗后金属材料的清洗系统，其特征在于：所述工业水补充管上设有刻度盘式的阀门。

3.如权利要求1所述的酸洗后金属材料的清洗系统，其特征在于：所述二号清洗槽上设有二号清洗槽排水管与二号清洗槽溢流管，所述二号清洗槽排水管连通所述二号清洗槽与外部空间，在检修和清槽时用于排空所述二号清洗槽内的液体，所述二号清洗槽排放管上设有一个控制流通的阀门，所述二号清洗槽溢流管连通所述二号清洗槽和水循环池，所述二号清洗槽内超过预设量的液体靠重力作用溢流至所述水循环池内。

4.如权利要求1所述的酸洗后金属材料的清洗系统，其特征在于：所述水循环池与高压水冲洗槽间通过高压水泵系统、高压水枪和高压水回流管实现液体的循环流通，所述水循环池内的液体通过所述高压水泵系统的抽取传输到所述高压水枪，所述高压水枪利用液体冲洗位于所述高压水冲洗槽内的金属材料，被收集到所述高压水冲洗槽内的液体经所述高压水回流管靠重力作用回流到所述高压水冲洗槽中。

5.如权利要求4所述的酸洗后金属材料的清洗系统，其特征在于：所述高压水泵系统至少包括串联连接的高压水泵、压力开关、阀门和管道，所述高压水泵与设在所述高压水冲洗槽内的检测装置连接，且根据所述检测装置的检测信息控制所述高压水泵。

6.如权利要求5所述的酸洗后金属材料的清洗系统，其特征在于：所述高压水泵与检测装置之间通过可编程逻辑控制器连接，所述检测装置检测到所述高压水冲洗槽内有金属材料时，会发送信号给所述可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器据此给所述高压水泵发出信号，驱使所述高压水泵启动；所述检测装置检测到所述高压水冲洗槽内无金属材料时，会发送信号给所述可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器据此给所述高压水泵发出信号，驱使所述高压水泵停止工作。

7.如权利要求1所述的酸洗后金属材料的清洗系统，其特征在于：所述水循环池内的液体通过一个清洗槽补水泵系统流通进入所述一号清洗槽。

8.如权利要求7所述的酸洗后金属材料的清洗系统，其特征在于：所述清洗槽补水系统至少包括串联连接的水泵、阀门和管道，所述水泵与设在所述水循环池内的液位计连接，当所述水循环池内的液位到达设定高度后，所述液位计驱动所述水泵进行抽水，将所述水循环池内的水抽入所述一号清洗槽内。

9.如权利要求1所述的酸洗后金属材料的清洗系统，其特征在于：所述一号清洗槽上设有一号清洗槽溢流管和一号清洗槽排放管，所述一号清洗槽溢流管连通所述一号清洗槽与废水坑，且通过液体的重力作用将所述一号清洗槽内超过预设量的液体排入废水坑内，所述一号清洗槽排放管连通外部空间与所述一号清洗槽，在检修和清槽时用于排空所述一号清洗槽内的液体，所述一号清洗槽排放管上设有一个控制流通的阀门。

10.一种酸洗后金属材料的清洗方法，其特征在于：采用了如权利要求1至9任意之一所述的酸洗后金属材料的清洗系统，酸洗后的金属材料先在所述一号清洗槽内进行一次清洗，再在所述高压水冲洗槽内进行一次冲洗，最后在所述二号清洗槽内完成最后一次清洗。